Forma bereziko piezen forjatze-prozesuaren parametroei buruzko ikerketa

Forma bereziko piezen forjatze-prozesuaren parametroei buruzko ikerketa
Forja forma bereziko piezen forma ona izateko, ez da nahikoa izan beharforjaketagaitasuna forja ekipoak, baina, halaber, egokia prozesua aukeratu behar. Prentsatze-kopuruaren, ingudearen zabaleraren eta ingudearen sarrera-kopuruaren arteko erlazioaren arabera, sei arte-planak egin ziren. Simulazio aurreko tratamenduan, bolumen-aldaketaren eskakizunen arabera, 1050mmX1750mmX750mm-ko brida angeluzuzenaren tamaina, lepoaren tamaina da: Φ1000mm × 680mm eredu hutsa, moldearen diseinua, barrunbearen tamaina forjatuarekin bat dator, eta gero zatitu. plastikozko eredua sareta eta unitate solidoak sortu. Moldeen modelizazioa: 8400T prentsa hidraulikorako hautatutako ekipamenduen ekoizpena, hiru dimentsioko ereduen muntaketaren diseinua eta muntaketaren benetako ekoizpena, 42CrMo4 altzairu hautatua, forjaketa beroa faktore asko osatuz, batez ere tentsioa, tentsio-tasa eta deformazio-tenperatura.

Artezteko arrabolaren ardatzak forjatutako pieza irregularren masa eta bolumena handiak direnez eta forjatze-denbora nahiko laburra denez, gutxi gorabehera hutsunearen forja-tenperatura ez dela aldatzen pneumatikoen trokelaren forjatze-prozesuan, hau da, Forjaketaren hasieran tenperatura 1200â da. Aurretik zehazten da ebaketa-blokearen eta itzuleraren trokelaren hasierako tenperatura 500â dela. Tenperatura handiko hutsunea trokelean sartzen denean, trokelaren gainazaleko tenperatura igo egingo da. Hori dela eta, forjaren azken zatiaren tenperatura behin-behinean 550â dela zehazten da, eta ihes-plakaren eta beste tresna osagarrien tenperatura 300â.

Erabilitako ekipamendua 8400T prentsa hidraulikoa denez, presio-tasa 22 mm/s-an ezartzen da prentsaren parametroen eta errendimenduaren arabera. Prozesu osoa lan-prozesu beroa denez, sistemaren marruskadura-koefiziente gomendatua 0,3 da.

Hutsunea amaitu ondoren sakatu behar den altuera 300 mm ingurukoa denez, forjatze prozesu osoa errenkada forjatuz osatzen da lehenik. Marrazketa prozesua amaitzean, trokelaren gaineko hutsunearen altuera 750 mm ingurukoa da, eta forjatze prozesuan ingude zabalera-erlazio hobea 0,67 ~ 0,77 da, beraz, ingude bolumen hobea 750 (0,67 ~ 0,77)-( 502,5~577,5)mm. Baina benetako ekoizpen-prozesuan, egoera normalean, ingudearen zabalera-erlazioa 0,5 ~ 0,8 bitartekoa izango da, beraz, ingude kopurua 375 ~ 600 mm artekoa da. Forjatze-pieza berezien forjatze-prozesu onena aurkitzeko, prozesu-plana etengabeko simulazio-prozesuan analisiaren eta konparazioaren bidez doitzen da.