Nola ziurtatu forjaketaren kalitateak estandar teknikoak betetzen dituela?

ren existentziaforjaketaakatsak, batzuek jarraipen-prozesuaren prozesatzeko kalitatean edo prozesatzeko kalitatean eragingo dute, eta beste batzuek forjaren errendimenduan eta erabileran larriki eragingo dute, eta fabrikatutako produktuen zerbitzu-bizitza asko murrizten dute, segurtasuna arriskuan jartzen dute. Beraz, forjatuen kalitatea bermatu eta hobetzeko, prozesuan kalitate-kontrola indartzeaz gain, forja-akatsak sortzea prebenitzeko dagozkion neurriak hartzea, beharrezko kalitate-ikuskapena ere egin beharko litzateke, beheko prozesuekin saihesteko (adibidez. , tratamendu termikoa, gainazal tratamendua, hotza lantzea) eta forjatzearen errendimenduan eragin txarren akatsa erabili ondorengo lan prozeduran. Kalitatearen ikuskapenaren ondoren, forjatuei konponketa-neurriak har daitezke akatsen izaeraren eta forjaren erabileran eragina duten mailaren arabera, erabilera-arau teknikoak edo erabilera-eskakizunak betetzeko.



Hori dela eta, forja-kalitatearen ikuskapena zentzu batean, alde batetik forjatuen kalitate-kontrola da, bestetik forjatze-prozesuaren hobekuntza-norabidea seinalatu behar da, forjatuen kalitateak forjatze teknikoaren baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. estandarrak, eta diseinu, prozesatu, erabilera baldintzak betetzen ditu.



Forjatze-prozesuak, oro har, urrats hauek ditu: zuritzea, berotzea, konformatzea, forjatu ondoren hoztea, desugertzea eta forjatu ondoren tratamendu termikoa. Forjatze-prozesua egokia ez bada, forja-akats sorta bat sor dezake.

Berokuntza-prozesuak labearen karga-tenperatura, berokuntza-tenperatura, berotze-abiadura, euste-denbora, labearen gasaren konposizioa eta abar barne hartzen ditu. dekarbonizazioa, gainberotzea eta gehiegizko erretzea bezala.



Atalaren tamaina handiko totxoa, eroankortasun termiko eskasa eta plastikotasun baxua duten totxoarentzat, berokuntza-abiadura azkarregia bada eta euste-denbora laburregia bada, tenperatura-banaketa irregularra izaten da sarritan, tentsio termikoa eta totxoaren pitzadura eraginez.



Forjatze-konformazio-prozesuak deformazio-modua, deformazio-maila, deformazio-tenperatura, deformazio-abiadura, tentsio-egoera, trokelaren egoera eta lubrifikazio-baldintzak, etab. Konformazio-prozesua desegokia bada, ale lodia, aleen heterogeneotasuna, hainbat pitzadura, tolesturak sor ditzake. , emaria, korronte zalapartatsua, galdaketa-egitura-hondarrak, etab.



Forjatu ondoren hozteko prozesuan, prozesua egokia ez bada, hozteko pitzadurak, orban zuriak, sare-karburoak eta abar sor ditzake. Hauek hainbat forja prozesu, prozesatzeko forjaketa arreta berezia jarri behar dute, beraz, forjaketa kalitatea hobeto bermatzeko.



Forjatze askok pitzadura egin dezakete hainbat arrazoirengatik. Lehenik eta behin, forjaketak zuzenean kanpoko indarrek eragindakoak dira. Esaterako, tolestu, zuzentzea, iraultzea, askatzea, tortsioa eta beste prozesatzeko prozedura batzuek pitzadurak sortuko dituzte.



Hobetu forjatzeko trokelaren gainazaleko akabera, erabili lubrifikatzaile egokia piezaren eta erremintaren arteko marruskadura murrizteko, edo erabili kuxin deformazio leuna lehenik fluxu meridional indartsua sortzeko, deformazioa ahalik eta uniformeena izan dadin.

Ondoren, forjatuetan tentsio gehigarriek eta hondar-esfortzuek eragindako pitzadurak daude. Esfortzu gehigarriak eta hondar tentsioak materialaren indarraren muga gainditzen duenean, pitzadurak sortuko dira.