Zein da forjak garbitzeko metodoa tratamendu termikoaren ondoren?

Forjaketaktratamendu termikoa egin ondoren, lehenengo mahaia garbitu behar da, hondar gatza, olio-orbanak eta forjaren gainazaleko zikinkeria kendu, eta, ondoren, hareaz egiteak edo jaurtiketak egiteak esan nahi du era guztietako oxidoak kentzea, hala nola, kentzen zaila den oxidoaren azala. garbiketa, azken lotura forjaren gainazaleko herdoila saihesteko tratamendua da. Azaleko herdoilaren aurkako tratamenduak bi fase ditu: herdoilaren aurkako prestaketa eta herdoilaren aurkako tratamendua olioaren aurkako tratamendua.

Herdoila saihestu aurretik prestatzea. Forjak tratamendu termikoaren ondoren garbitu eta garbitu badira ere, forjatuen gainazala berriro garbitu behar da herdoila saihesteko tratamendua baino lehen. Forjako fakturazio-prozesuan, forjaren gainazala olioz kutsatuko da (kutxaren transferentzia askotan olioa izaten dutelako). Zehaztasun-forjatzeetarako, eskuz maneiatzeko operadoreak, eskuko izerdia ere izango dute forja-mahaiaren gainean, gainazaleko kutsadura horiek guztiz ezabatu behar dira herdoila saihestu aurretik.

Fase honetan prestatzeko lana goian aipatutako gainazala garbitzeko prozesuaren berdina da eta ez da errepikatuko.

Herdoilaren aurkako olioaren aurkako herdoilaren aurkako olioa, koipearen edo erretxinaren substantziak erabiltzea gorputz nagusi gisa, eta gero gehitu olio disolbagarria den korrosioaren inhibitzailea aldi baterako herdoilaren aurkako estalduraz osatua, bere herdoilaren aurkako efektua batez ere hurrengo alderdietan erakusten da.

Olio-filmean barreiatutako korrosio-inhibitzaileen molekulak metalaren eta olioaren gainazalean norabidean xurga daitezke molekula anitzeko interfaze-filma osatzeko, korrosio-faktoreetan babes-efektua duena. Herdoilaren aurkako olioak hidrofobikotasuna du eta desplazatutako ura egonkor dezake olioan.

Olio-filma metalaren xurgapena hobetu dezake, erresistentzia areagotu, jarduera murrizten du. Korrosio-zelulen sorrera eragotzi dezake eta atmosferako herdoila saihestu dezake.

Herdoilaren aurkako operazioan, herdoilaren aurkako olioak estaldura hotzeko metodoa hartzen du normalean, eta herdoilaren aurkako koipeak estaldura beroaren metodoa hartzen du. Estaldura beroa erabiltzen denean, tenperatura ahalik eta gehien murriztu behar da olio-filmaren lodiera handitzeko, eta herdoilaren aurkako efektua asko hobetu daiteke plastikozko film ontziarekin.

Herdoilaren aurkako olioa aukeratzea, prozesatzeko prozesu mekaniko desberdinen arabera, tratamendu termikoaren ondoren antiherdoila prozesuaren arteko behin-behineko herdoila izan daiteke, amaitutako produktuaren azken herdoila ere izan daiteke, bi baldintzak desberdinak dira, herdoilaren aurkako olioa hautatzea. ez da berdina.

Prozesuen artean herdoilaren aurkako olioa aukeratzerakoan, forjaketak prozesatzeko eta negozio-bolumenaren prozesuan kontuan hartu behar dira operadorearen eskuarekin kontaktuan, hatz-markak herdoila ekoizteko erraza forjaren gainazalean, une honetan, ordezko aukerarik onena. motako herdoilaren aurkako olioa. Bere kalitate-baldintzak SH/T0692-2000 No. 4 desplazamendu mota herdoilaren aurkako olio estandarra bete behar du. Bere errendimendu-indizeen artean, giza izerdia ordezkatzea eta giza izerdia garbitzea dira funtsezko puntuak.

Batzuetan, forjaketak ezin direlako puntuala fakturazioa izan, erdiko biltegiaren biltegian gainjarri behar dira, baina baita gainazaleko herdoila edo gaininprimatzea saihesteko ere, batez ere burdinurtuzko produktuak. Fabrikan gordetako produktu amaituen herdoilaren aurkako aldiaren iraupena kontuan hartu behar da, produktuak fabrikan gehiegi beteta dauden edo garaiz saldu daitezkeen ala ez, erabiltzailearen etxean zuzenean erabiltzen diren edo epe luzerako biltegiratzea behar duten ala ez. faktoreak. Amaitutako produktuak biltegiratzeko erabili ohi diren herdoil-kontrako olioak disolbatzaileen diluzio-olioa, lubrifikatzaile motako olioa, lipido motako herdoil-kontrako olioa eta gas-fasearen aurkako olioa, etab. Kalitateak SH/T0692-2000 estandarra beteko du.