Zeintzuk dira forja-marrazkien diseinu-ezaugarriak?

Forja-ekoizpenaHorrez gain, forjatuek behar den forma eta tamaina duten bermatu behar dute, halaber, proposatutako erabilera-prozesuan forjaketen errendimendu-eskakizunak bete behar dituzte, hauen artean, batez ere: erresistentzia-indizea, plastikotasun-indizea, inpaktuaren gogortasuna, nekearen indarra, haustura ChuDu. eta estresaren korrosioarekiko erresistentzia, etab., tenperatura altuko piezen lanerako, eta tenperatura altuko trakzio propietateak berehalako eta iraunkorreko errendimendu eta neke termikoaren errendimendurako, etab.

Forjatzeko erabiltzen diren lehengaiak lingote, ijetzi, estruitu eta forjatutako totxoak dira. Ijezketa, estrusio eta forjatutako totxoak, hurrenez hurren, ijezketa, estrusio eta forjaketaz osatutako erdi-akabatuak dira. Forja-ekoizpenean, lehengaien antolakuntza eta errendimendua hobetu daitezke ondoko alderdi hauetan arrazoizko teknologia eta parametro teknologikoak hartuta; Kristal zutabea hautsi egiten da bereizketa makroskopikoa hobetzeko, eta galdaketa egitura forjatu egitura bihurtzen da. Barne poroak soldatzen dira materialaren dentsitatea hobetzeko tenperatura eta tentsio baldintza egokietan. Lingotea zuntz-egitura osatzeko forjatzen da, eta forjatzek zuntz-norabidearen banaketa egokia lortzen dute ijezketa, estrusio eta trokelaren bidez.

Kontrolatu alearen tamaina eta uniformetasuna; Bigarren fasearen banaketa hobetzea (adibidez, aleazio karburoa altzairu lestenitikoan); Egin ehuna deformazioa indartzea edo deformazioa - fase eraldaketa indartzea. Goiko egituraren hobekuntza dela eta, forjatuen plastikotasuna, talkaren gogortasuna, nekearen indarra eta iraunkortasuna ere hobetu dira, eta, ondoren, piezen azken orpo beroaren bidez, gogortasuna, indarra eta plastikotasuna eskatzen duten piezak lor daitezke. errendimendu integral ona.

Hala ere, lehengaien kalitatea eskasa bada edo forja-prozesua zentzuzkoa ez bada, forja-akatsak gerta daitezke, gainazaleko akatsak, barne-akatsak edo errendimendu-akatsak barne.

Forja-marrazketaren diseinu-prozesua eta diseinu-printzipioa mailuzko trokelaren forjaketaren berdinak dira, baina parametro teknologikoak eta lan-urrats zehatzak behar bezala kudeatu behar dira forja-prentsaren ezaugarrien arabera.

Banaketa-posizioa aukeratzearen ezaugarriak: forja batzuen kasuan, zatiketa-azalera ez dago jada forjaren luzetarako sekzioan, mailu-trokelaren forjatzean bezala, bere sekzio maximoan baizik. Banaketa honek abantaila asko ditu.

Banaketaren sestra-lerroaren luzera murrizten da, forma sinplifikatu egiten da, ertz zakarraren bolumena murrizten da, hutsunea, trokelaren materiala eta mekanizazio denbora aurrezten dira. Ebakitzeko trokel sinpleagoa eta fabrikatzeko errazagoa bihurtzen da. Trokelaren forjaketa ezartzen denean, mailuan forjatzen zaila den zulo sakoneko barrunbea forja daiteke. Forjatuen eraketa-metodoa trokel tente forjatzeko prozesuan aldatzen da. Estrusioa eta bloke-zabasketa erabil daitezke marrazketa eta ijezketa beharrean.

Forma konplexuak dituzten forjetarako, trokelaren zatiketa metodoa mailuaren forjaketaren berdina da, eta luzetarako profil maximoa zatituta dago oraindik.

Hobari eta tolerantzia: orokorrean, biraderaren prentsan trokelen forjatzearen hobaria mailuan baino % 30-50 txikiagoa da, eta tolerantzia horren arabera murrizten da, normalean 0,2-0,5 mm-ko tartean. Estrusio-deformazioa hartzen denean, hagaxkaren hobari erradiala txikiagoa izan daiteke, oro har, 0,2-0,8 mm-koa soilik.

Trokelaren forjaketa inklinazioa, xerra-erradioa eta larruazaleko zulaketa: Trokelaren forjatze inklinazioa mailuaren berdina da jacking hagaxka erabiltzen ez denean. Jacking hagaxka erabiltzen bada, trokelaren forjaketa inklinazioa nabarmen murriztu daiteke. Metalezko betetzeko zirrikituaren inertzia baxua eta gaitasun eskasa dela eta, izkina biribilduaren erradioa mailuan forjatzearena baino handiagoa izan behar da. Filetearen eta puntzonazioaren erradioa zehazteko metodoak eta forjetako marrazketa-arauak mailu-trokelen forjamenduen prozesamenduari erreferentzia egin diezaiokete.