Nola eztabaidatu forjaren kalitatea?

Forjatzeen ekoizpenak, behar den forma eta tamaina bermatu behar du, proposatutako erabilera-prozesuan piezen errendimendu-eskakizunak ere bete behar dituela, hau da, batez ere: indizea, plastikotasun-indizea, talkaren gogortasuna eta nekearen indarra gogortasuna eta tentsioarekiko erresistentzia. korrosioarekiko erresistentzia-baldintzak, tenperatura altuko piezen lanerako, eta tenperatura altuko trakzio-propietateak berehalako eta iraunkorreko errendimenduaren, erresistentzia-erresistentzia eta neke termikoaren errendimendua, etab. Forja handien errendimendua bere antolaketa eta egituraren araberakoa da (aurrerantzean antolakuntza deitzen zaio). .

Material desberdinak, edo material beraren forjaketa egoera desberdinak, haien errendimendua desberdina da, azken finean, bere antolaketaren arabera zehazten da. Metalaren egitura materialaren konposizio kimikoarekin, galdaketa metodoarekin, presio prozesatzeko prozesuarekin eta teknologiarekin lotuta dago. Presio-prozesuak eragin handia du forjatuen antolaketan, batez ere material heterogeneoa berotzeko eta hozteko prozesuan elementurik ez dutenentzat, hala nola: altzairu herdoilgaitz austenitiko eta ferritiko, tenperatura altuko aleazioa, aluminiozko aleazioa eta magnesio aleazioa. , etab., batez ere presio-prozesuan oinarritzen da, termodinamika-prozesuaren parametroen kontrol zuzena erakundearen forjaketa hobetzeko eta bere errendimendua hobetzeko.

Presiozko mekanizazio-metodoa erabiliz, piezen gainazaleko egoera hobetu daiteke eta gainazaleko prekonpresioaren estresa ezarri daiteke piezen errendimendua hobetzeko. Forjatuen kalitatea lehengaien kalitatearekin, forjatze-prozesuarekin eta tratamendu termikoarekin erlazionatuta dagoenez, kalitate handiko forjaketak bermatzeko, aurreko hainbat alderditatik aztertu eta aztertu behar dira. Forjaren kalitateari buruzko eztabaidan, alderdi hauetatik abiatzea proposatzen da: 1. Materialek eta forjatze-prozesuak forja-egituran eta propietateetan duten eragina; 2. 2. Forjatze prozesuan ohikoak diren akatsak; 3. Forja handien kalitatearen ikuskapenaren edukiak eta forjatuen kalitatea aztertzeko metodoak.