Nola aukeratu forjatzeko materiala zentzuz?

Nola aukeratu forjatzeko materiala zentzuz?

Materialen arrazoizko aukeraketa eta tratamendu termikoaren eskakizun teknikoen zehaztapenak garrantzi handia dute ardatzaren piezen indarra eta zerbitzu-bizitza hobetzeko eta ardatzaren prozesamenduan eragin handia dute.

Ardatzetarako materialakforjaketak. Ardatz orokorreko piezak 45 altzairu erabili ohi dira, tratamendu termikoko zehaztapen desberdinak erabiliz lan-baldintza desberdinen arabera (esaterako, normalizazioa, tenplaketa, tenplazioa, etab.), nolabaiteko indarra, gogortasuna eta higadura-erresistentzia lortzeko.

Zehaztasun ertaineko eta abiadura handiko ardatzeko piezetarako, 40Cr bezalako aleazio altzairua hauta daiteke. Altzairu mota honek propietate mekaniko integral handiagoak ditu tenplaketa eta gainazalaren tratamenduaren ondoren. Zehaztasun handiko ardatzak batzuetan errodamendu altzairuzko GCrls eta malguki altzairuzko 65Mn egiten dira, higadura-erresistentzia eta neke-erresistentzia handiagoa dute tenplaketa eta gainazalaren tratamenduaren ondoren.

Abiadura handiko eta karga astuneko baldintzetan lan egiteko ardatzak, 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr eta karbono gutxiko urrezko altzairu edo 38CrMoAIA nitrurozko altzairuak hauta daitezke. Karbonizazio eta itzaltze tratamenduaren ondoren, karbono baxuko aleazio altzairuak gainazaleko gogortasun handia, inpaktuaren gogortasuna eta nukleoaren indarra ditu, baina tratamendu termikoaren deformazioa oso txikia da.

Ardatz zatien hutsunea. Ardatz piezen hutsunea barra biribileko materialetan eta forjetan erabiltzen da gehienetan, eta ardatz handi eta konplexu batzuek soilik erabiltzen dituzte galdaketak.

Ardatz forjatuen prozesamenduak dimentsio-zehaztasuna, forma geometrikoaren zehaztasuna, posizio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna ditu.

Aldizkaria ardatzaren zatien azalera nagusia da, eta horrek ardatzaren biraketa-zehaztasunari eta lan-egoerari eragiten dio. Aldizkariaren diametroaren zehaztasuna IT6 ~ 9 izan ohi da erabilera-baldintzen arabera.

Aldizkariaren forma geometrikoaren zehaztasuna (biribiltasuna, zilindrikotasuna), oro har, diametroaren tolerantzia puntura mugatu behar da. Forma geometrikoaren zehaztasuna handiagoa izan behar denean, baimendutako tolerantzia bereizita zehaztu daiteke forja-marrazkian.

Posizio-zehaztasuna, batez ere, muntaia-transmisio-kidearen bat datorren aldizkariaren maila koaxialari dagokio muntaiaren errodamenduaren euskarri-journalarekiko, normalean bat datorren aldizkariaren euskarri-journalarekiko iraupen zirkular erradiala adierazten duena. Erabilera-baldintzen arabera, doitasun handiko ardatza 0,001 ~ 0,005 mm-koa dela ezartzen da, eta doitasun-ardatza orokorra 0,01 ~ 0,03 mm-koa den bitartean. Horrez gain, barruko eta kanpoko zilindroen koaxialtasunerako eta kokapen axialaren amaierako aurpegiaren eta erdiko lerroaren perpendikulartasunerako baldintzak daude.