Zeintzuk dira ardatzaren forja-tratamendu termikoaren barne-tentsioan eragiten duten faktoreak?

Zeintzuk dira ardatzaren forja-tratamendu termikoaren barne-tentsioan eragiten duten faktoreak?

Ardatz forjaketa bero-tratamenduak oinarrizko hiru barne tentsio mota sor ditzake, benetako ekoizpenean, ardatzaforjaketabeti aldi berean bi edo hiru oinarrizko barne-tentsioak sortzen ditu, beraz, piezaren benetako tratamendu termikoaren ondoren hondar-tentsioa oinarrizko barne-tentsioaren gainjartzeen emaitza da. Gainjartzearen ondoren hondar-tentsioaren banaketa oso korapilatsua da eta tratamendu termikoko prozesuko parametro espezifikoekin oso lotuta dago. Jarraian, ardatzen forja-tratamendu termikoaren barne-tentsioan eragina duten faktore nagusien azterketa zehatza da.

Hondar-tentsioa itzali gabeko nukleoaren kasuan. Gelditu gabeko nukleoaren kasuan, barneko tentsioaren banaketa tentsio termiko motakoa da, eta gainazaleko itzalitako geruzan tentsio konpresiboa sortzen da, beraz, gainazaleko pitzaduraren joera txikia da. Hala ere, momentu honetan, trakzio-esfortzua bihotzean sortzen da, eta itzaltzeko geruza oso sakona denean eta bihotza oso txikia denean, trakzio-esfortzua bihotzean oso txikia da eta balioa oso handia da.

Hondar-esfortzua nukleoa itzaltzearen kasuan, ardatzaren forjaketa guztiz itzalita dagoenean, hondar-tentsioaren banaketa, batez ere, tentsio termikoaren eta antolaketa-tentsioaren gainjartzearen ondorioa da. Ardatz-forjaren diametroa txikia denean, gainjartzearen ondoren hondar-tentsioaren banaketa antolakuntza-esfortzu mota da, antolakuntza-tentsioa nagusia dela adieraziz. Diametroa handitzen denean, hondar-tentsioa pixkanaka-pixkanaka tentsio termiko mota bihurtuko da, eta horrek erakusten du piezaren diametroa handitzean, tentsio termikoaren papera handitzen ari dela, orduan tentsio tangentzialaren eta tentsio axialaren gailurra agertzen dela. Ardatzaren erdiko zatia distantzia jakin bateko gainazaletik forjatzea, eta askotan tentsio axiala tentsio tangentziala baino handiagoa da, beraz, ez da pieza zilindriko handiegia itzaltzea, sarritan luzetarako pitzadurak osatzeko erraza da. Altzairuaren karbono-edukia handitzearekin batera, estres estrukturalaren eragina areagotu egiten da, eta estres termikoaren eragina ahuldu egiten da. Altzairuaren aleazio-elementuak gehitzeak altzairuaren tenperatura altuko indarra hobetzeaz gain, austenita superhoztuaren egonkortasuna hobetu eta altzairuaren hozte-tasa kritikoa murrizten du.

Tenperaturaren eta hozte-tasaren eragina, hozte-abiadura handiagoa, ardatzaren forjaketaren barruko eta kanpoaldeko tenperatura-diferentzia handiagoa, estres termikoaren areagotzea. Forjaketa axialaren hondar tentsioa tentsio termiko motako banaketa denez, hozte-tasa handitzeak gainazalaren konpresio-tentsioaren balioa eta nukleoaren trakzio-tentsioaren balioa handituko ditu. Hori dela eta, hozte-tasa ahalik eta gehien murriztu behar da propietate mekanikoen baldintzak betetzeko baldintzapean.

Erdiko zuloaren eraginez, ardatz handietako forjamenduen tratamendu termikoko estresa, oro har, estres termiko motakoa da, hau da, gainazala presiopean dago eta bihotza estututa dago. Bihotz-antolakuntzako ardatz handiak, oro har, nahiko eskasak dira, akats metalurgikoak gehiago dira, bihotza tratamendu termikoko trakzio-tentsioa saihesteko akatsaren hedapen gehiagoren eraginez, eta haustura ere eragin dute, beraz, orokorrean ardatz handia. erdiko zuloa prozesatu aurretik tratamendu termikoan forjak, akatsaren zatia kendu.