Zeintzuk dira forjarako erabiltzen diren lehengaiak?

Forjaketamaterialak batez ere karbono-altzairua eta hainbat osagaitako aleazio-altzairua dira, eta ondoren aluminioa, magnesioa, kobrea, titanioa eta haien aleazioak. Jatorrizko egoeran dauden materialak barrak, lingoteak, metal-hautsa eta metal likidoa dira. Deformatu aurretik metalaren ebakidura-eremuaren eta deformazioaren ondoren zehar-ebakiaren eremuaren erlazioari forjaketa-erlazioa deitzen zaio. Forjaketa proportzioaren hautaketa egokia, beroketa-tenperatura arrazoizkoa eta euste-denbora, hasierako forja-tenperatura arrazoizkoa eta azken forja-tenperatura, arrazoizko deformazio-kopurua eta deformazio-abiadura eragin handia dute produktuaren kalitatea hobetzeko eta kostua murrizteko.
Orokorrean, forja txiki eta ertainek barra biribilak edo karratuak erabiltzen dituzte hutsune gisa. Aleen egitura eta barraren propietate mekanikoak uniformeak eta onak dira, forma eta tamaina zehatzak dira eta gainazaleko kalitatea ona da, hau da, masa ekoizpenerako komenigarria. Berokuntza-tenperatura eta deformazio-baldintzak zentzuz kontrolatzen diren bitartean, errendimendu oneko forjaketa forjaketa deformazio handirik gabe ekoiztu daiteke.

Lingotea forja handietarako bakarrik erabiltzen da. Lingota zutabe-kristal handi bat eta erdigune soltedun galdaketa-egitura bat da. Hori dela eta, kristal zutabea ale finetan hautsi behar da deformazio plastiko handiaren bidez eta trinkotze soltearen bidez, egitura metaliko eta propietate mekaniko bikainak lortzeko.

Hauts-forjaketa hauts-metalurgiaren preforma egoera beroan sakatuz eta tiroz egin daiteke, ertz hegalari gabe forjatuz. Forja-hautsa trokel arrunten forja-piezen dentsitatetik gertu dago, propietate mekaniko onak ditu eta zehaztasun handikoak, ondorengo ebaketa murriztu dezake. Hauts-forjatzek barne-egitura uniformea ​​dute eta ez dute bereizketarik, eta engranaje txikiak eta beste pieza batzuk fabrikatzeko erabil daitezke. Baina hautsaren prezioa barra orokorrarena baino askoz ere altuagoa da eta ekoizpenean duen aplikazioa mugatua da.

Trokelaren zuloan isuritako metal likidoari presio estatikoa aplikatuz, solidotu, kristalizatu, isurtzen, deformatu eta eratzen da presioaren eraginez, nahi den forma eta errendimendua duten trokelak forjatzeko piezak lor daitezke. Metal likidozko trokelen forja galdaketaren eta trokelen forjatzearen arteko konformazio metodo bat da. Bereziki egokia da trokel arrunten forjatuz osatzeko zailak diren horma mehe konplexuetarako.
Forjatzeko ohiko materialez gain, hala nola karbono-altzairua eta hainbat osagaitako aleazio-altzairua, eta ondoren aluminioa, magnesioa, kobrea, titanioa eta beste aleazio batzuk, burdin superaleazio, nikel superaleazio eta kobalto superaleazioen deformazio aleazioa ere forjatuz osatzen da. edo jaurtiketa. Hala ere, aleazio horien eremu plastiko estu samarra dela eta, forjatzeko zailtasuna nahiko handia izango da. Material desberdinen berokuntza-tenperaturak, irekitako forja-tenperaturak eta azken forja-tenperaturak baldintza zorrotzak dituzte.

hau tongxin doitasuneko forja konpainiaren trokel irekia da