Nola aukeratu trokel forjatzeko urrats egokia?

Nola aukeratu trokel forjatzeko urrats egokia?
Trokel forjatzeko urratsa aukeratzeko arazoa konplexua eta malgua da. Honako hau hainbat prozesuren ezaugarrietan oinarritzen daforjaketaktrokelaren forjatze urratsa aukeratzeko araua eta egoera normaletan arreta jarri behar diren arazoak azaltzeko.

Tarta satinak ardatz laburren forjaketa ere deitzen zaie. Bere ezaugarria da totxoa ardatzean zehar nahastuta dagoela eta forjaren proiekzio horizontala uniformea ​​eta simetrikoa dela. Trokelaren forjatze urratsa aukeratzerakoan, hiru kasutan bana daiteke bere osatzeko zailtasunaren arabera: forja arrunta, zulo sakoneko forjaketa eta saihets-meheko horma konplexuko forjaketa.
Forjatu arrunten lan-urratsak aztoratu, apurtu eta azken forjatu dira. Engranajea, brida, 10 ardatz eta abar bezalako forja mota hau, forma nahiko sinplea da.

Barra forjatuei ardatz luzeko forjaketa ere deitzen zaie. Ezaugarri da hutsunearen ardatza forja-mailuaren norabide deigarriarekiko perpendikularra dela, eta metala hutsunearen ardatzean zehar banatzen dela eta forjatzean eratzen dela. Lan urratsa aukeratzerakoan, forjaketaren ezaugarrien konformazio-ezaugarrien arabera banatzen da: forja laburra, ardatz luze zuzeneko forjaketa, adarrekin forjatzea, sardexka batekin forjatzea, Gongyu formako sekzioarekin eta tolestu ardatzaren forjaketa eta beste sei kasu.

Forjaren zeharkako sekzioa ardatzean zehar asko aldatzen ez denean eta hutsunearen luzera forjaren luzeraren antzekoa denean, lan-urratsak hauek dira: berdintzea, azken forjatzea, sakatzea sorbalda edo estutzea, azken forjatzea. Forjaren sekzioa asko aldatzen ez denean, berdintzeko lan urratsa hartzen du, oxidoaren azala ken dezake. Laundu ondoren, hutsunea 90° biratuko da ardatzaren inguruan, azken forjaketa ertz estu batekin ezartzeko.
Forja laua eta zabala denean, prentsa-haizegailu hutsa azken forjatura bihurtzen da. Ebakidura-aldaketa handiak dituzten forjak egiteko, sorbalda urratsa ere erabil daiteke. Forjaren zati ahurren zabalera handia dela eta, eta sorbalda sakatu ondoren hutsunea erraz kokatu eta kulunkatu ahal izateko azken forjatzeko trokelaren ganbaran, hutsunea ez da sorbalda sakatu ondoren itzultzen, eta azkena. forja itzultzen da. Asalduraren helburua gainazala leuntzea, tolesteak saihestea eta oxido-azala kentzea da. Burdina hondatzeko kantitatea txikia da.