Nola egiten ditu forja batek dentsitate handiko forjatuak
Gure ekonomia nazionalaren etengabeko agerraldiarekin batera, erabilera
forjaketakgero eta hedatuagoa da, beraz, forja-lantegiak forjak fabrikatzeko batez ere forjatuen tamaina, forma, posizioa eta gainazaleko zehaztasuna eskatzen du, horien artean gainazaleko zehaztasunak batez ere gainazaleko zimurtasunari egiten dio erreferentzia.
Trokelen forja arruntarekin alderatuta, doitasuneko trokelen forjatzearen abantaila nagusiak hauek dira: makinen fabrikazio hobari gutxiago; Dimentsioko zehaztasun handia, hau da, doitasuneko trokel forjatzeko piezen dimentsio-desbiderapena trokel arrunten forjarako piezena baino txikiagoa da, oro har, trokelen forjatze piezen desbideratze arruntaren erdia edo txikia ere; Azalera oso ona da, hau da, doitasuneko trokelaren forjaketaren gainazaleko zimurtasuna baxua da, gainazaleko hobiak eta beste akats batzuk eta ebaki ondoren geratzen den ertz hegalariaren zabalera zorrozki mugatuta dago.
Ebaketa fabrikazioarekin alderatuta, doitasuneko trokelaren forjaketaren abantaila nagusiak hauek dira: forjatuaren hutsunearen forma eta tamaina amaitutako piezen hurbil edo berdina delako, beraz, materialaren erabilera-tasa handia da; Zehaztasun-moldeaketa dela eta, metal-zuntzen banaketa piezen formarekin bat dator eta etengabeko trinkoarekin, beraz, piezen propietate mekanikoek handitu handia dute, beraz, doitasuneko trokelen forjaketa ebaketa prozesu gutxiago ere deitzen zaio.
Bero-tratamenduko labeko forjaketak gainberotuta aurkitzen dira, berotze-tenperaturatik airearen hozte-tenperaturara suaren kolorea desagertzeraino eraman daitezke (500 ~ 550â inguru), eta ondoren, forjatze-tenperaturara berotzen dira. gehiegi berotutako forjatuek, zehaztapen zuzena erabil dezakete eta, ondoren, 1 normalizazio edo annealing, bere alea findu ahal izateko, gainberotzea ez da forja larria, normalizazio 1 erabil dezakete; Forja handiagoak bi aldiz normalizatzen erabil daitezke (Ac3 50 ~ 70â), gehiegi berotzeko forja larriagoetarako, 2 aldiz normalizatuz erabil daitezke, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, oso garrantzitsua da gehiegizko berotzea saihestea, eta horrek berokuntza-tenperatura egokia eta berokuntza eta euste-denbora hautatzea eskatzen du, berogailuaren zehaztapena zorrozki eta zuzen exekutatu.
Forja-lantegiak tenperatura kontrolatzeko tresna garaiz berritu behar du eta termoparea behar bezala instalatu behar du gehiegizko berokuntza-tenperatura saihesteko. Forja-berokuntza-tenperatura metalaren urtze-tenperaturatik hurbil dagoenean, ale lodiak ez ezik, austenita ere eragiten dute, aleen mugen oxidazio larria eta urtze-puntu baxuko osagaiak urtzea, aleen arteko elkarrekintza suntsitzen dute, forja-txatarrak. , Fenomeno honi overburning deitzen zaio, altzairuzko txinpartetatik berotzeko prozesuan forjatzeko plantari, ehunaren behaketak alearen mugan zehar urtze edo oxidazio fenomenoak ezin izan dituela erabili, gehiegizko erretako piezak ezin direlako konpondu, daiteke. bakarrik botatzea.