Zeintzuk dira forja-piezetan erabiltzen diren materialen baldintzak

urtean erabiltzen diren material nagusiakforjaketapiezak karbono-altzairua eta hainbat osagaitako aleazio-altzairua dira, eta ondoren aluminioa, kobrea, titanioa eta haien aleazioak daude. Materialen jatorrizko egoera barra, lingotea, hauts metalikoa eta metal likidoa dira. Deformazioaren aurretik metalaren ebakidura-eremuaren eta deformazioaren ondoren zehar-ebakiaren eremuaren erlazioari forjaketa-erlazioa deitzen zaio. Forjaketa erlazioaren hautaketa egokia, beroketa-tenperatura eta euste-denbora egokia, hasierako forja-tenperatura zentzuzkoa eta azken forja-tenperatura, arrazoizko deformazio-kopurua eta deformazio-abiadura oso garrantzitsuak dira produktuaren kalitatea handitzeko eta kostua murrizteko.

Orokorrean, tamaina txikiko eta ertaineko forja-piezek barra biribila edo karratua erabiltzen dute hutsune gisa, barra alearen egitura eta propietate mekanikoak forma eta tamaina uniformeak, onak, zehatzak dira, gainazaleko kalitate ona, ekoizpen masiboa antolatzeko erraza, berokuntzaren arrazoizko kontrol betiere. tenperatura eta deformazio-baldintzak, ezin da forjaketa deformazio handirik forjatu errendimendu onarekin.

Lingotea forja handietarako bakarrik erabiltzen da. Lingotea zutabe-kristal handiak eta solteak dituen egitura bat da. Hori dela eta, beharrezkoa da zutabe-kristalak ale finetan hautsi deformazio plastiko handiaren bidez eta solteak trinkotzea, egitura metaliko eta propietate mekaniko onak lortzeko.



Prentsatuz eta tiroz osatutako hauts-metalurgiaren preforma hauts-forjadura bihur daiteke, euli-ertzeko trokelen forjarik gabe, egoera beroan. Hauts hautsa trokelaren forjaketa orokorraren dentsitatetik gertu dago, propietate mekaniko onak eta doitasun handikoak ditu, eta horrek ondorengo ebaketa eta fabrikazioa murrizten ditu. Hauts forjatuen barne-antolaketa uniformea ​​da, bereizketarik gabe, eta engranaje txikiak eta bestelako piezak fabrikatzeko erabil daiteke. Hala ere, hautsaren prezioa barra orokorrarena baino askoz altuagoa da, eta ekoizpenean duen aplikazioa mugatua da.



Trokelaren ganbaran isurtzen den metal likidoari presio estatikoa aplikatuz, solidotu, kristalizatu, isurtzen, deformatu eta eratzen da presioaren eraginez, eta nahi den forma eta errendimendua duen trokelaren forjaketa lor daiteke. Metal likidozko trokelen forja galdaketaren eta trokelen forjatzearen arteko konformazio metodo bat da. Egokia da trokel arrunten forjatuz osatzeko zailak diren horma mehe konplexuetarako.



Piezen forjarako ohiko materialez gain, hala nola, karbono-altzairua eta hainbat osagaitako aleazio-altzairua, aluminioa, kobrea, titanioa eta haien aleazioak eta horien atzetik, burdina-oinarritutako superaleazioen, nikelen oinarritutako superaleazioen eta kobalto-oinarritutako superaleazioen deformazio-aleazioak ere osatzen dira. forjatuz edo ijezketaz. Hala ere, aleazio hauen forjatze-zailtasuna nahiko handia da eremu plastiko estu samarra dela eta. Material desberdinen berokuntza-tenperatura, Forja-tenperatura irekirako eta azken forja-tenperaturarako baldintza zorrotzak daude.