Forjatze mekanikoen mantentze-lanak eta akatsak konpontzeko metodoak

Lehenik eta behin, bridaren garrantziaforjaketamantentze-lanak:

Bridak erabiltzen dira gure industria-eraikin handietan hodiak konektatzean. Forjatze mekanikoko bridak ez dira ohikoak gure eguneroko bizitzan, hodi industrialak lotzeko erabiltzen dira batez ere. Brida-material ezberdinek konexio-metodo desberdinak eskaintzen dituzte. Orokorrean, bridak erabiltzeko nahiko erosoak dira. Presio handia jasan dezakete eta lotura estua dute. Sailkapen ezberdinek konexio-eskakizun desberdinak bete ditzakete, eta horrek gure erosketa-espazioa handitzen du eta kudeaketarako funtzionamendu-baldintza erosoak eskaintzen ditu.

Jakin behar dugu, halaber, bridak hodien konexio-baldintza egokiak eskain diezagukeen arren, haien eguneroko mantentze-lanak eta mantentze-lanak ere nahiko garrantzitsuak direla, epe luzeko erabilerak zahartze arazoak sor ditzake eta. I Honek arrisku desberdinak ekarriko dizkie gure gas-kudeatzaileei, hala nola ihesak edo ihesak. Hori dela eta, brida konpontzen eta mantentzen jarraitzen dugu, eta sarritan bere erabilera egiaztatzen dugu, erabilera-emaitza onenak lortzeko, bridaren erabilera-eraginkortasuna areagotzen dugu, gure produkzio industrialaren kudeaketa segurtasuna eta baldintza erosoak eskaintzeko.



Mantentze-lanetan, bridaren zigilatzeko faktorea ezagutu beharko genuke. Brida zigilatzeari eragiten dioten faktore asko daude. Arazo ohikoenak konektatzeko piezen arazoak dira, hala nola torlojua estutzeko indarra, zigilu-junta zahartzea eta bridaren zurruntasun-baldintzak. Mantentze-lanetan arreta jarri beharko genituzkeen gauza hauek dira. Ipurdiko soldadura-bridetarako eta presio handiko bridetarako, metodo hau erabili beharko genuke mantentze-lanetan. Soldatutako bridaren zigilatzeko egonkortasuna handia da, baina konpresioaren erresistentzia eskasa da. Presio handiko bridak presio ahalmen handiagoa eman diezaguke, konpontzen jarraituko dugu.



Bi, forja mekanikoko akatsak apaintzeko metodoa:



1, tolestura deformazioa:



Kalibrazioa forjaren ebaketa-tenperaturara berotuz edo prentsa edo marruskadura-prentsa erabiliz egin daiteke egoera hotzean.



2. Gehiegi berotzea:



Berotutako forjaketak tratamendu normalizatuz moztu daitezke.



3, forjatzeko gogortasuna ez dago sailkatuta:



Gogortasuna handiegia bada, berriro tenplatuta moztu daiteke. Gogortasuna baxuegia denean, berriro itzali daiteke.



4, overburning, pitzadura itzaltzeko, tolestura larria, tamaina larria sailkatu gabeko forja mekanikoak, forjatu konponezin gisa hartu behar dira, txatarra tratamendua, ez jarraitu konpontzen.



5. Burn, zatitu eta tolestu:



Apainketa gurpila, haize-pala edo lima birakaria arteztuz egiten da.



6, ez zati osoa ez da oso larria edo hobi txikiak



Trokel berri batean berriro forjatu edo konponketa soldadura bidez konpondu daiteke (fusioa).



7. Forjatze nahikoa ez duten forjetarako:



Makina dendan aurremekanizatuz amaitu daiteke. Hobe da berriro ez hiltzea azpiegiturako zati honengatik. Hau izan daitekeelako ekoiztu berri den oxido-azala forjatuan sakatu eta konpon ezinezko hondakin bilakatzea. Batzuetan ehoz moztu daiteke. Garrantzirik gabeko forjatzeetarako, behin berriro berotu daiteke, gehiegizko metala oxido-azala mozteko eta, azkenik, granailatzeko tratamendua handitzeko.



8. Errore-errorea:

Akatsa apaintzeko metodoa bigarren konponketa forja bat hartzea da. Akatsa larria da eta ezin da moztu. Forjatze mekanikoaren akatsa larria ez denean, artezketa bidez ere moztu daiteke.