Nola egiten ditu forja batek dentsitate handiko forjatuak

Gure ekonomia nazionalaren etengabeko agerraldiarekin batera, erabileraforjaketakgero eta hedatuago dago, beraz, forja-plantaren eskakizunak forjaketari, tamainari, formari, posizioari eta gainazaleko zehaztasunari dagozkio, horien artean, gainazaleko zehaztasunak batez ere gainazaleko zimurtasunari egiten dio erreferentzia.


Trokelen forja arruntarekin alderatuta, doitasuneko trokelen forjatzearen abantaila nagusiak hauek dira: makinen fabrikazio hobari gutxiago; Dimentsio-zehaztasuna handiagoa da, hau da, doitasuneko trokelaren forjatzearen dimentsio-desbiderapena trokel arruntaren forjatzearena baino txikiagoa da, oro har, trokel arruntaren forjatzearen desbideratzearen erdia edo txikia ere; Azalera oso ona da, hau da, doitasuneko trokelaren forjaketaren gainazaleko zimurtasuna baxua da, gainazaleko zuloak eta beste akats batzuk eta ebaki ondoren ertz hegalariaren hondar zabalera zorrozki mugatuta dago.


Ebaketa fabrikazioarekin alderatuta, doitasuneko trokelaren forjaketaren abantaila nagusiak hauek dira: forjaketaren hutsunearen forma eta tamaina amaitutako piezen hurbil edo berdina denez, materialaren erabilera-tasa handia da; Zehaztasun-moldeaketa dela eta, zuntz metalikoen banaketa piezen formarekin bat dator eta etengabe trinkoa da, beraz, piezen propietate mekanikoak handitu egiten dira, beraz, doitasuneko trokelen forjaketa ebaketa prozesu gutxiago ere deitzen zaio.


Bero-tratamenduko labeko forjaketak gehiegi berotzen direla aurkitzen da, berotze-tenperaturatik aire hozte-tenperaturara suaren kolorea desagertzeraino eraman daitezke (500 ~ 550â inguru), eta ondoren zehaztutako erretilu-tenperaturara berotu, forjatzeko. landu gehiegi berotutako forja, zehaztapen zuzena erabil dezake 1 normalizazio edo annealing, bere alea findu ahal izateko, gehiegi berotutako forjatu ez larriak, normalizazio 1 erabil dezakete; Forja handiagoak bi aldiz normalizatzen erabil daitezke (Ac3 50 ~ 70â), gehiegi berotzeko forja larriagoetarako, 2 aldiz normalizatuz erabil daitezke, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50â, oso garrantzitsua da gehiegizko berotzea saihestea, eta horrek berokuntza-tenperatura egokia eta berokuntza eta euste-denbora hautatzea eskatzen du, berokuntza-zehaztapena zorrozki eta zuzen ezartzea.


Forja-lantegiak tenperatura kontrolatzeko neurgailua garaiz berritu behar du eta termoparea behar bezala instalatu behar du gehiegizko berokuntza-tenperatura saihesteko. Forja-berokuntza-tenperatura metalaren urtze-tenperaturatik hurbil dagoenean, alea lodia ez ezik, austenita ere eragiten du, aleen mugen oxidazio larria eta urtze-puntu baxuko osagaiak urtzea, intergrain-a suntsitzen du eta, beraz, forja-txatarra. , fenomeno honi gainerrekuntza deitzen zaio, altzairuzko txinpartetatik berotzeko prozesuan forja-fabrika, ehunaren behaketak alearen mugan urtze- edo oxidazio-fenomenoa zegoela ikusi zuen, ezin zen erabili, eta gehiegizko zatiak ezin izan ziren. konpondu, eta baztertu baino ezin izan zen.