Zein da forjatze prozesua?

Zein da forjatze prozesua?

1. Isotermal forjatzeasakatukonformazio prozesu osoan hutsik tenperatura konstante mantentzea da. Forja isotermikoa tenperatura berean zenbait metalen plastikotasun handia aprobetxatzeko edo egitura eta propietate zehatzak lortzeko egiten da. Forjatze isotermikoak trokela eta hutsa elkarrekin tenperatura konstantean edukitzea eskatzen du, eta hori garestia da eta forjaketa prozesu berezietarako soilik erabiltzen da, hala nola konformazio superplastikoa.



2, forjatzeak metalaren egitura alda dezake, metalaren errendimendua hobetu. Beroan forjatu eta prentsatu ondoren, jatorrizko galdaketa solteak, poroak, mikro pitzadurak trinkotu edo soldatzen dira; Jatorrizko kristal dendritikoak hautsi ziren aleak finak izateko; Aldi berean, jatorrizko karburoen bereizketa eta banaketa irregularra aldatzen dira egitura uniformea ​​izan dadin, barne trinkoa, uniformea, fina, errendimendu integrala ona, forjatu fidagarriak lortzeko. Beroan forjatzeko deformazioaren ondoren, metala zuntz egitura da; Forjaketa hotzeko deformazioaren ondoren, kristal metalikoek ordena erakusten dute.



3, forja metalezko plastikoaren fluxua egitea da eta piezaren nahi den formaz egina dago. Metala plastikoki isurtzen da kanpoko indarraren pean, eta metala beti erresistentzia txikieneko zatira isurtzen da. Ekoizpenean, piezaren forma arau hauen arabera kontrolatzen da sarri, eta deformazioa, hala nola apurtzea, marraztea, zabaltzea, tolestea eta marrazketa sakona gauzatzen dira.



4, piezaren tamainaren forjaketa zehatza da, produkzio masiboa antolatzeko. Trokelen forjaketa, estrusioa, estanpazioa eta moldeak osatzeko tamaina zehatza eta egonkorra duten beste aplikazio batzuk. Eraginkortasun handiko forjatzeko eta prentsatzeko makineria eta forjatze eta prentsako produkzio-lerro automatikoak masa-ekoizpen profesionala edo ekoizpen masiboa antolatzeko erabil daitezke.



5. Forjaren ekoizpen-prozesuak forja-totxoa eratu aurretik, berotu eta aurretratamenduaren barne hartzen du; Konformatu ondoren piezaren tratamendu termikoa, garbiketa, kalibrazioa eta ikuskapena. Forjatzeko eta prentsatzeko makineria normalean erabiltzen diren mailua, prentsa hidraulikoa eta prentsa mekanikoa dira. Mailuak inpaktu-abiadura handia du, metalaren plastikozko fluxuari laguntzen diona, baina bibrazioak sortuko ditu; Forja estatikoko prentsa hidraulikoa, metalaren bidez forjatzeko eta antolakuntza hobetzeko lagungarria da, lan egonkorra, baina produktibitate txikia; Prentsa mekanikoaren trazua finkoa da, mekanizazioa eta automatizazioa erraz konturatzeko.

Etorkizunean, forja-prozesuak forja-piezen barne-kalitatea hobetuko du, doitasun-forjaketa eta doitasun-estampazio-teknologia garatuko du, forja-ekipamenduak eta forja-produkzio-lerroak produktibitate eta automatizazio handiagoarekin garatuko ditu, forja-konformazio-sistema malgua garatuko du, forja-material berriak garatuko ditu eta forja-prozesaketa. metodoak, etab. Forjatutako piezen barne-kalitatea hobetzea, batez ere propietate mekanikoak (erresistentzia, plastikotasuna, gogortasuna, nekearen erresistentzia) eta fidagarritasuna hobetzeko. Horrek metalaren deformazio plastikoaren teoria hobeto aplikatzea eskatzen du; Erabili berez kalitate hobeko materialak; Forja aurreko berokuntza eta forja tratamendu termiko zuzena; Forjatuen proba ez-suntsitzaile zorrotzagoak eta zabalagoak.