Forjatze prozesua eta forjaketa zehatz-mehatz ulertzera eraman zaitu

arteko aldeaforjaketaProzesua eta forjatzea da forja altzairua norabide guztietan mailukatu behar dela, eta forjatzeko piezak, indarraren norabidea eta osagaien moldaketa norabidea. Lehenengoa forja-piezaren egitura eta errendimendua hobetzeko da, bigarrena gehiago forja forma zehatz bat lortzeko.

Errota ijezketa, ijezketa izenez ere ezagutzen dena, altzairua ijezketa-errota batean ijezteko prozesuari egiten zaio erreferentzia, bere forma aldatzeko. Forja altzairua egiteko metodo bat da, barneko zatiaren egitura eta forma aldatzen duena, mailuaren talka-indarraren bidez, metala berotu eta hainbat aldiz jo ondoren.



Forjatzeko oharrak: forjaketak hainbat goibururi atxikitzen zaizkio, behin eta berriz asaldatzen du, marraztu luzea, sare-karburoa eta karburo eutektikoa hautsita, karburoaren homogeneotasuna kentzen du, forjatu ondoren hozte motela eta garaiz errekostea erreparatu behar zaio.



Oro har, ijetzitako altzairuaren luzetarako erresistentzia zeharkako erresistentzia baino handiagoa da («anisotropia» deritzona). Indar norabide guztietan erresistentzia mekaniko hobea bermatzeko («isotropikoa» lortzeko), forjatzearen onurak irtenbide on gisa hauek dira: altzairuaren galdaketa-prozesuan sortutako galdaketa-egoera solteak bezalako akatsak ken ditzake, mikroegitura optimizatu. , eta metalezko arrazionalitate osoa lortu, ondorengo prozesatzeko piezak propietate mekaniko hobeak izan ditzaten.

Esate baterako, Cr12 karbono handiko eta kromo handiko trokelen altzairuaren kristalizazioan hauspeatutako karburoa nahiko egonkorra da eta ezin da ohiko tratamendu termikoarekin findu. Forjatze-metodoak karburo eutektikoa hautsi dezake, bere banaketa irregularra alda dezake, fintzean zeregina izan dezake iturritik, trokelaren indarra, gogortasuna eta bizitza irautea bermatzeko.

Forjatzeak altzairuaren karburoaren banaketa uniformea ​​egiten du, indarra eta gogortasuna areagotzeaz gain, trokelean zentzuzko antolamendua ere eratzen du, eta horrek norabide guztietan deformazioaren joera berdina bihurtzen du. Hori dela eta, trokelaren altzairua, batez ere doitasuneko trokelaren eta trokel astunaren hutsunea, arrazoiz aldatu behar da, hau da, fabrikazioaren eta prozesatzeko eraginkortasunarekin eta tratamendu termikoaren kalitatearekin erlazionatuta dagoena, baizik eta zerbitzuaren bizitza nabarmen handitu dezake. hil.



Oro har, forjaren kalitatea material ibiltariarena baino askoz handiagoa da, baina benetako merkatuko baldintzak alda daitezke.

Merkatuan ikusten den forjarako trokelen altzairu gehiena fabrika txikiek ekoizten dute. Fabrika txikien biziraupena ez da erraza, prezio baxuagoko lehia da, lehiaketa hau oso litekeena da jerry-eraikuntza gertatzea, eta ondorioz, materiala ez dago estandarra; Bigarrenik, osagaiak estandarrera iristen badira ere, fabrika txikiek ekipamenduaren gaitasunak eta indar teknikoak mugatzen dituzte, altzairuaren kalitateak sortzetiko akatsak ditu; Forjatu ondoren, beharrezkoa da aurre-bero tratamenduarekin lankidetzan aritzea. Fabrika txiki askoren tratamendu termikorako gaitasuna ere ez da kualifikatua.

Kasu honetan, forja-materialaren kalitatea imajina daiteke. Prozesatzeko edo tratamendu termikoan pitzadurak ez dira arraroa. Erabiltzaileek forja-materialak erosten dituzte, jatorrizko asmoa materialen propietate hobeak bilatzea da, baina emaitza justu kontrakoa izan daiteke.

Horrek ez du esan nahi altzairuzko forja-materialaren errendimenduak abantailarik ez duenik, baina merkatuaren egoera hori da, forja-materialaren bila bazabiltza, materialaren arriskua handitu beharrean.

Hasierako ijezketa-prozesuaren, forjatze-prozesuaren eta tratamendu termikoaren funtzionamendu estandarraren oinarrian, forjatutako piezen kalitatea makinaz ijetzitako altzairuzko materialena baino handiagoa da, zalantzarik gabe.