Nola diseinatzen da forja-marrazkia burdinola batean?

Forja askeanormalean eskuzko eta makinarik gabeko forjaketari egiten dio erreferentzia. Eskuzko forja askea, batez ere, eskuzko forjatzean oinarritzen da tresna sinpleekin, hutsunearen forma eta tamaina aldatzeko nahi den forjatua lortzeko. Metodo hau tresna edo tresna txikien ekoizpenean erabiltzen da batez ere. Makinarik gabeko forjaketa (forja askea deitzen zaio) batez ere doako forja ekipamendu berezietan eta tresna berezietan oinarritzen da hutsunea forjatzeko, hutsunearen forma eta tamaina aldatzeko, behar den forjaketa lortzeko.

Makinarik gabeko forjaketa mailurik gabeko forjaketa eta prentsa hidraulikorik gabeko forjaketa bana daiteke, erabilitako ekipamendu mota ezberdinen arabera. Lehenengoa forja aske txiki eta ertainak forjatzeko erabiltzen da, bigarrena, batez ere, forja aske handiak forjatzeko. Forjatzeko makina erradiala garatu da azken hamar urteotan. Batez ere urrats-ardatz eta atal bereziko ardatzeko forjaketak osatzeko erabiltzen da.

Doako forjatze-prozesuaren funtsa tresna sinpleak erabiltzea da jatorrizko hutsunearen forma, tamaina eta egitura pixkanaka aldatzeko nahi den forjatze-prozesua lortzeko. Forjatze askearen prozesuaren ikerketa-edukia forjatuen eraketa-legea eta forjatuen kalitatea hobetzeko metodoa da.

Doako forjatzearen abantailak hauek dira: erabiltzen den tresna sinplea da, aldakortasun sendoa, malgutasuna, beraz, forja bakarrean eta txikian egokia da, batez ere forja handien ekoizpenean, produktu berriak probatzeko metodo ekonomiko eta azkarra eskaintzen duena, ez- tresneria eta trokelen fabrikazio estandarra. Trokel forjatzeko ekipoen zama murrizteko edo lehendik dagoen trokel forjatzeko ekipamendua guztiz erabiltzeko, trokelen forjaketaren egitura sinplifikatu, hutsuneko urratseko trokel forjatzeko zati batzuk ere osatzen dira doako forja ekipamenduetan. Hala ere, doako forjatzearen desabantailak hauek dira: forjaren doitasun txikia, prozesatzeko hobari handia, produktibitate txikia, lan intentsitate handia, etab.

Forja-marrazketaren diseinu-prozesua eta diseinu-printzipioa mailuaren forjaketaren berdinak dira, baina parametro teknologikoak eta lan-urrats zehatzak behar bezala kudeatu behar dira forja-prentsaren ezaugarrien arabera.

Banaketa-posizioa aukeratzearen ezaugarriak: forja batzuen kasuan, zatiketa-azalera ez dago jada forjaren luzetarako sekzioan, mailu-trokelaren forjatzean bezala, bere sekzio maximoan baizik. Banaketa honek abantaila asko ditu.

Banaketaren sestra-lerroaren luzera murrizten da, forma sinplifikatu egiten da, ertz zakarraren bolumena murrizten da, hutsunea, trokelaren materiala eta mekanizazio denbora aurrezten dira. Ebakitzeko trokel sinpleagoa eta fabrikatzeko errazagoa bihurtzen da. Trokelaren forjaketa ezartzen denean, mailuan forjatzen zaila den zulo sakoneko barrunbea forja daiteke. Forjatuen eraketa-metodoa trokel tente forjatzeko prozesuan aldatzen da. Estrusioa eta bloke-zabasketa erabil daitezke marrazketa eta ijezketa beharrean.

Forma konplexuak dituzten forjetarako, trokelaren zatiketa metodoa mailuaren forjaketaren berdina da, eta luzetarako profil maximoa zatituta dago oraindik.

Hobari eta tolerantzia: orokorrean, biraderaren prentsan trokelen forjatzearen hobaria mailuan baino % 30-50 txikiagoa da, eta tolerantzia horren arabera murrizten da, normalean 0,2-0,5 mm-ko tartean. Estrusio-deformazioa hartzen denean, hagaxkaren hobari erradiala txikiagoa izan daiteke, oro har, 0,2-0,8 mm-koa soilik.

Trokelaren forjaketa inklinazioa, xerra-erradioa eta larruazaleko zulaketa: Trokelaren forjatze inklinazioa mailuaren berdina da jacking hagaxka erabiltzen ez denean. Jacking hagaxka erabiltzen bada, trokelaren forjaketa inklinazioa nabarmen murriztu daiteke. Metalezko betetzeko zirrikituaren inertzia baxua eta gaitasun eskasa dela eta, izkina biribilduaren erradioa mailuan forjatzearena baino handiagoa izan behar da. Filetearen eta puntzonazioaren erradioa zehazteko metodoak eta forjetako marrazketa-arauak mailu-trokelen forjamenduen prozesamenduari erreferentzia egin diezaiokete.