Doitasun-forjaketarako burdina hotzeko materialak hautatzea

Doizko forjaketaebaketa gutxiagoko edo ebaketarik gabeko galdaketa teknologia mota bat da, galdaketa industrian teknologia bikaina da, bere aplikazioa oso zabala da. Beraz, guztiok gara zehaztasun-forjaketan burdin hotzaren materialak aukeratzen, zein dira metodoen aukera orokorra?

Doitasunezko forjako material freskoagoen aukeraketa, burdinazko material hotz asko egin ditzake, oro har, harea materialaren eroankortasun termikoa baino, metalezko eta ez-metalezko materialen bero biltegiratze koefizientea hauta daiteke. Ekoizpenean erabili ohi diren burdina hotzeko materialak burdinurtua, aluminio aleazioa, grafitoa eta kobre aleazioa dira. Burdinurtuzko hozkailuak bero biltegiratze koefiziente handiagoa du, bero gehiago xurga dezake, hozteko gaitasun nahiko handia du.

Forjaren zehaztasun-forjaketa prozesatzea ardatzean erabiltzen da normalean, doitasun-forjaketak ekipamenduaren eta piezen erdigunea da, doitasun-forjaketa batzuek ere funtziona dezakete, makina osoak zehaztasun-forjaketa errendimenduan, errendimendua doitasun-forjaketa pieza da. txatarra, maiz eta irregularreko forja-makinaren funtzionamendu bikaina eta egokia da energia aurrezteko asmoa lortzeko.

Zehaztasun-forjaketa prozesatzeko ezaugarriak, hau da, forjak definitzeko, eta kapitalaren produktuaren osagaien gainbehera, eskuineko piezen forma nahastuta eta desordenatuta dago, erabilera sexua nahiko altua da, doitasun-forjaketa ez da, inola ere, merkean zerbait. , errendimendu-baldintzak, kontuan hartu beharreko produktuaren etekinaren, kapitalaren eta etekin ekonomikoen lotearen arabera. Zehaztasun-forjatuen bolumena zenbat eta handiagoa izan, orduan eta onura hobea izango da

Doitasun-forjatuen prozesatzeko ezaugarriak hauek dira:

1. Pisu-balantza handia. Forjaketak gramo gutxi batzuk edo ehunka tonakoak izan daitezke

2, galdaketa kalitatea baino handiagoa. Forjatuen propietate mekanikoak galdaketak baino hobeak dira, inpaktu efektu handia eta beste karga astun batzuk onar ditzakete, beraz, indar handiak dituzten pieza garrantzitsu guztiak forjatuak dira. Forjaketak kalitate hobekoak dira karburo handiko altzairuetarako erroiluak baino. Esate baterako, betiere, abiadura handiko altzairuzko ijezketa-materiala forjatzeko talentuaren bidez aplikazioaren eskakizunekin asetzen bada. Bereziki, abiadura handiko altzairuzko fresa aldatu behar da.

3, pisu arina. Plangintza-indarra bermatzeko premisaren arabera, forjaren pisua galdaketarena baino arinagoa da, eta horrek makinaren beraren pisua murrizten du, eta ondorio garrantzitsuak ditu ibilgailu, hegazkin, ibilgailu eta robotentzat.

4. Gorde lehengaiak. Adibidez, autoan erabiltzen den biraderaren pisu estatikoa 17 kg da. Ijezketa-materiala ebakitzeko eta galdaketarako erabiltzen denean, txirbilak biraderaren pisuaren % 189 hartzen du, eta troquela forjatzeko erabiltzen denean, berriz, txirbilak % 30 baino ez du hartzen, eta mekanizazio-denbora 1/6 laburtzen da. Zehaztasun-galdaketako forjatzek lehengai gehiago aurreztu ez ezik, mekanizazio-ordu gehiago ere aurreztu ditzakete.

5, errendimendu handia. Esate baterako, bi trokel beroa forjatzeko prentsa trokelak forjatzeko bultzada erradial errodamenduek 30 ebaketa-makina automatiko ordezkatu ditzakete. Goiko forjarako automatak M24 fruitu lehorrak ekoizteko erabiltzen direnean, sei ardatzeko tornu automatikoaren etekina 17,5 aldiz da.

6, doako galdaketa-malgutasuna, beraz, konponketa-fabrika batzuek oso zabala aukeratzen dute galdaketa metodoa hainbat osagarri ekoizteko.