Beroan forjatutako aluminioaren forjatze-prozesua

Aluminio aleazioaforjaketakaeroespaziala, garraioa, energia-energia, makineria fabrikazioa eta beste sail batzuk dira funtsezko osagai mekanikoak jaso ezinbesteko materiala egiteko, oso garrantzitsua da nazio-ekoizpenean eta nazio defentsan estatus berezian aeroespaziala, garraio modernoa (batez ere auto modernoak eta abiadura handiko trena). , etab.), energia-industria berriaren garapena, Azken urteotan, energia aurreztea, ingurumena babestea, segurtasuna eta beste eskakizun batzuk arina areagotzeko, aluminioa altzairuaren ordez, aluminioa kobrearen ordez, galdaketa forjatzeko garapen joera bihurtu da. - Dentsitate baxua, indar espezifiko handia eta zurruntasun espezifikoa, korrosioarekiko erresistentzia, nekearekiko erresistentzia, prozesatzeko errendimendua eta errendimendu ezaugarri onak dituzten aluminiozko aleaziozko forjaketak gero eta gehiago erabili dira.

(1) Forjaketaren deformazio-tenperatura-tartea estua da

Aluminio-aleazio gehienen forja-deformazio-tenperatura 350 ~ 450T da: barrutiaren barruan, deformazio-tenperatura-tartea lOOT ingurukoa da, eta aleazio gutxi batzuen deformazio-tenperatura 50-70T besterik ez da; , forjaketa eragiketa denbora laburra izatea onartzen da. Horrek zailtasun handiak dakartza forjatze-eragiketari, dudarik gabe, forjatze denbora luzeagorako, hutsunea ahalik eta gehien fidatu behar da goiko muga-tenperaturan berotzen, forja-sua areagotu eta funtzionatuko du, tenperatura altuago batera berotuz hiltzea.

(2) Tentsio-abiadurarekiko sentikorra

Aluminio aleazioa tentsio-tasa sentikorra da, beraz, forjatzeko abiadura baxua eta egonkorra duten forja-ekipoak hautatzea beharrezkoa da. Lingotearentzat, forja-pitzadura saihesteko, normalean tentsio konpresio egoeran egon behar dute, abiadura baxuko irekiera, estrusioa eta forjaketa edo ijezketa erabiltzea, aluminio aleazioko trokelen forjatzea, askotan prentsa hidrauliko edo mekanikoan egin behar da. , Ahal den neurrian, mailua forjatzeko ekipoen aurrerapena ez forjatzeko, forjatzeko ekipamenduen aukera nahiko txikia da.

(3) Berotzeko eta forjatzeko tenperatura baldintza zorrotzak

Aluminio-aleazioko forjaketaren deformazio-tenperatura-barruti estua dela eta, forjaketa-eragiketa-denbora luzatzeko, deformazio-tenperaturaren goiko mugara berotu behar da, eta horrek doitasun handiko berogailu-labea eta tenperatura kontrolatzeko tresna erabiltzea eskatzen du kontrolatzeko. berokuntza-tenperatura; Bestela, erraza da gehiegi berotzea. Aluminio-aleazioko produktu erdi-landu gehienek plastikotasun handia dute eta ez dira erraz pitzatzen egoera normaletan; Baina forjatze-prozesuan deformazio bizia saihestu behar da, tenperatura altua eta forja-taldeen eta errendimenduaren eragina saihesteko, funtzionamenduari erreparatzen ez badiozu, abiadura handia hartuz (adibidez, forja-mailuaren erabilera) eta forjatzearen deformazio handia, deformazio-kopuru handiak bero-energia eraldatzeko potentziala du forja-tenperatura-muga baino forjatze-tenperatura izateko, erre eragiten du, eta forjatuen mikroegitura eta propietate mekanikoak ez dira kalifikatu.

(4) Eroankortasun termiko ona

Aluminio-aleazioen eroankortasun termikoa altzairuarena baino 3 ~ 4 aldiz handiagoa da, eta bere abantaila da hutsunea ez dela aurrez berotu behar, zuzenean instalatu daiteke tenperatura altuko labearen berogailuan; Baina desabantaila da gainazaleko beroaren xahupena azkarregia dela forjatze-prozesuan, eta ondorioz tenperatura-diferentzia handiegia da barruko eta kanpoaldeko forjatze-prozesua, beraz, deformazioa uniformea ​​ez da, tokiko deformazio kritikoa eraginez, erraza da eragiteko. tokiko kristal lodia forjatzea, forja-antolaketa uniformea ​​ez dadin. Aluminio-aleazio gehienetan, batez ere estrusio-efektua duen aluminio-manganeso-aleazioan, estrusio-barraren gainazaleko kristal lodi arrunta beroaren xahupen azkarrarekin eta hutsunearen gainazaleko marruskadura handiarekin eta deformazio irregularrarekin erlazionatu daiteke. barneko eta kanpoko geruzak deformazio-eremu kritikoan erortzen dira. Bero-galera azkarra saihesteko, trokela eta piezarekin kontaktuan dagoen tresna aldez aurretik berotu behar dira 300T edo gehiagoko tenperaturara.

(5) Marruskadura-koefiziente handia eta likidezia eskasa

Aluminio aleazio eta altzairuzko trokelaren arteko marruskadura koefizientea handia da eta jariakortasuna eskasa da deformazioan, eta horrek zaildu egiten du metalak trokelaren zirrikitua betetzea trokelen forjatzean. Normalean beharrezkoa da lan urratsa eta hilketa handitzea, eta trokelaren izkina biribilaren erradioa handitzea.

(6) Atxikimendu handia

Aluminiozko aleazio biskositatea handia da, deformazio bizia forjatzean, hutsunea maiz lotuko da moldean, erraza da akatsak sor ditzakete, hala nola, forjaketa azala, deformazioa, baina moldearen higadura ere eragiten du, larriak forjatzera eramango ditu eta bi txatarra hiltzen dira.

(7) Pitzaduraren sentsibilitate handia

Aluminio aleazioa pitzaduraren aurrean sentikorra da. Forjatze prozesuan sortutako pitzadurak garaiz garbitzen ez badira, hurrengo forjatzean azkar hedatuko dira, forjaren hondarra sortuz.