Zeintzuk dira burdinola fabrikaren oinarrizko baldintzak labe motarako?

Labe motaren oinarrizko eskakizunetarako forja-fabrika berokuntza-kalitate ona da, forja edo forja-tratamendu termikoen tenperatura-baldintzak, berokuntza uniformea, oxidazio gutxiago, erre-galera eta deskarburizazioa; Berokuntza-abiadura azkarra, produkzio-ahalmena bete dezake, unitate-eremuaren produktibitate handiko (beheko intentsitatea); Labeak eraginkortasun termiko handia du, hau da, erregai-kontsumo txikia metala berotzeko pisu-unitateko; Labearen egitura sinplea, trinkoa, kostu baxua, material erregogorrak eta hainbat materialen kontsumo txikiagoa da; Labearen bizitza luzea da; Lan-baldintza onak, funtzionamendu eta mantentze erosoak, mekanizazioa, funtzionamendu automatikoa lortzeko ahal den neurrian; Zarata gutxi, gas eta ke gutxiago kaltegarriak, bere adierazleek ingurumena babesteko baldintzak bete behar dituzte.

Produktu sorta eta prozesua zehazten direnean, labe mota hautatzea gakoa bihurtzen da energia-kontsumoa eta ekoizpen-kostua murrizteko prozesua gauzatzeko.

Labe motak zuzenean eragiten du erregaiaren kontsumoan, eta hautatzeko printzipioa hau da:

1. Ekoizpen izaera: altzairu forja tailerrak, oro har, push altzairu etengabeko berokuntza labea erabili behar du. Irekitzeko labea, ganbera-labea eta zeharkako labea forja tailerrean erabil daitezke forja ertain eta txikiak eta lote txikien ekoizpena berotzean. Forja handiak berotzean, orga-labea erabil daiteke. Trokelen forja lantegiaren ekoizpen masiboan, prozesuaren eskakizunen eta enpresaren beraren baldintzen arabera, hagaxka-labea, labe zirkularra, urrats-labea eta beste labe jarraitua bultzatzea aukera dezake.

2. Berokuntza-sistema: berotutako piezaren prozesu-baldintzen arabera, hala nola, berokuntza-tenperatura-tartea, berokuntza-uniformitatea, berokuntza-abiadura, labearen atmosfera-eskakizunak, piezak aurrez berotu behar duen ala ez, oxidazio- eta dekarbonizazio-mailaren muga eta abar, eta aukeratu labe mota egokia.

3. Berotzeko piezaren tamaina: push altzairuzko labe jarraitua edo orga-labea lingote handia berotzeko erabil daiteke; Irekitzeko labea, sare-labea edo horma-labea erabil daiteke piezaren muturra berotzen denean.

4. Hondakin-beroa erabiltzeko gailua: erregaia aurrezteko eta labearen eraginkortasun termikoa hobetzeko. Prozesuaren baldintzen arabera, aurrez berotzeko sekzioa duen labe jarraitua hauta daiteke. Kasu gehiagotan, bero-trukagailuak hautatzen dira. Lantegi batzuek labe birsortzailea aukeratzen dute.

Etengabeko berokuntza-labearen labearen luzerak eragin handia du errekuntza-kontsumoan. Tailerren diseinuak eta totxoaren egoerak baimentzen dutenean, labearen luzera behar bezala luzatu behar da labearen isatsaren kemen-gasen tenperatura murrizteko eta bero-galera murrizteko.

5. Errekuntza-gailua: errekuntza-eraginkortasun handiko errekuntza-gailua hartu berokuntza eraginkorra lortzeko. Errekuntza-gailuaren aukerak arreta jarri behar du labearen plastikoarekin bat egitean, tailerreko baldintzak kontuan hartzeko.

6. Kearen ihesa: labearen kearen ihesa bi modutan banatzen da: goiko eta beheko kearen ihesa. Aukeratu forja-fabrika dagoen eskualdeko eta lantegiko baldintza zehatzen arabera.