Forjako hutsunearen marruskadura-azaleraren ezaugarri geometrikoak

Forjatzeko trokelak eta forjatzeko hutsuneak, beste pieza mekaniko batzuk bezala, ebaketa, elektrolanketa, forjaketa, ijezketa, estrusioa, soldadura, galdaketa, artezketa edo leunketa bidez ekoizten dira. Mekanizazio-metodo ezberdinek gainazaleko uhin eta zimurtasun desberdinak eragingo dituzte piezen.
1, uhin-gradua

Uhindura uhinen gailur periodikoek eta hondoek osatzen duten forma geometriko gisa definitzen da. Uhin-uhin-luzera uhin-altuera baino askoz handiagoa da, normalean ratioa 40 aldiz baino gehiago. Corrugancy mota hau askotan ebaketa jario irregularrak, ebaketa indar irregularrak edo makina-erremintaren bibrazioak eragiten du. Marruskaduran nolabaiteko eragina du, baina ez da garrantzitsua.

2. Gainazaleko zimurtasuna

Zimurtasuna distantzia laburrean dagoen gainazal irregular moduko bat da (normalean 2Mm ~ 800Mm), hau da, normalean, tribologian gainazaleko ezaugarri garrantzitsuena.
Era askotako ebaluazio-parametroak daude gainazaleko zimurtasuna irudikatzeko, eta horien artean hauek dira normalean: Ingeradaren batez besteko aritmetikoa desbideratze-uhartea (sestraren desbideratze distantziaren balio absolutuaren batez besteko aritmetikoa), mikro-lautasuna hamar puntuko altuera etxea (batez besteko aritmetikoa). gehienezko bost sestra-gailur-altuera eta bost sestra-gailur haranaren batez bestekoa), sestraren gehienezko altuera Rmax (sestraren gailur-lerroaren eta haranaren behe-lerroaren artean) ), sestraren mikro desnibelaren arteko batez besteko distantzia Sm (sestraren mikro desnibelaren arteko batez besteko distantzia). , S sestraren gailur bakarraren arteko batez besteko distantzia (sestraren gailur bakarraren arteko batez besteko distantzia) eta sestra-euskarriaren luzeraren eta laginketaren luzeraren arteko erlazioa. Parametro bakoitzaren esanahia ikusteko, ikus GB 3503-83. Gainera, sestraren erroko batez besteko desbideraketa karratua (RMS) erabiltzen da normalean gainazaleko zimurtasuna adierazteko.