Forja abantaila

2 Forjatzearen abantaila begi-bistakoa da, ekipamendu arinetarako egokitu

Forjatutako burdina indartsuagoa, harikorragoa eta ekonomikoagoa da, eta gizakia Burdin Arora bultzatzen du.

Burdin forjatuaren indarra eta gogortasuna brontzearena baino handiagoa da, beraz, arma hotzak fabrikatzeko egokiagoa da. Burdinaren gogortasuna eta harikortasuna kobrearena baino handiagoa da, eta materialaren indarra hobetu daiteke tenperatura altuan burdin blokeak behin eta berriz forjatuz. Indar berdinarekin, burdinaren gogortasuna brontzearena baino askoz hobea da. Brontze Aroko arma hotzak bultzada motako ezpata motzetan egiten dira gehienetan, eta Burdin Aroko arma hotzak labanak mozteko ezagunak bihurtu ziren bitartean. Horrez gain, forjatzeko teknologiak metalaren harikortasun eta gogortasun handia eskatzen du. Forja-material nagusi gisa, burdinaren aurkikuntzak eta eskala handian erabiltzeak forja-teknologiaren garapena ere bultzatu zuen.

Lurrazalean burdinaren ugaritasun erlatiboa kobrearena baino handiagoa da, hau da, ekonomikoagoa. Lurrazalean burdinaren ugaritasuna eztainua eta kobrea baino handiagoa denean, jatorria nahiko baxua da. Kobrearen beraren kostu handia dela eta, Brontze Aroan zeremonia-ontzi eta armetarako erabiltzen zen brontzea batez ere, eta ezin izan zituen harrizko tresnak guztiz ordezkatu ekoizpen-tresna nagusi gisa. Burdinak guztiz ordezkatu zituen harrizko tresnak ekoizpen-tresna nagusi gisa, bere ekonomiaren ondorioz, eta horrek forja-teknologiaren garapena are gehiago bultzatu zuen.

Metalak konformatzeko prozesuaren sailkapena: galdaketa, plastikozko konformazioa, mekanizazioa, soldadura, hauts metalurgia, metalezko injekzio-moldeaketa, metal erdi-solidoen konformazioa, 3D inprimaketa eta abar. Horien artean, galdaketa eta forja historia luzeena, erabiliena.

Galdaketarekin eta mekanizazioarekin alderatuta, forjatzeak abantailak ditu piezen osotasunean, ehunduran, piezen malgutasunean eta abarretan.

Plastikoen konformazioak metalen propietateak optimizatzen ditu metalaren mikroegitura aldatuz. Deformazio plastikoaren ondoren, metalezko materialek forma eta tamaina aldatzen ez ezik, barne egitura eta propietate batzuk ere aldatzen dituzte. Material metalikoen mikroegitura nabarmen aldatuko da. Irristatze-banda eta banda biki ugariz gain, aleen transferentzia ere aldatuko da, hau da, ale bakoitza luzatu edo berdindu egingo da deformazioaren norabidean, eta metalaren barne egitura aldatuko da, horrela propietateak optimizatuz. metalarena.

Forjatzeak metalgintzako beste prozesu batzuekin pareko ez duten egitura-osotasuna ere eskaintzen du. Metalezko barrak, lingoteak eta abar forjatzeko lehengai nagusiak. Lehengai hauek bere galdaketa, galdaketa eta kristalizazio prozesuan, ezinbestean, porositatea, uzkurdura eta kristal dendritikoa eta beste akats batzuk sortuko dituzte, beraz, galdaketa prozesua zaila da inpaktua edo estresaren txandakako lan-inguruneko piezak jasateko beharra osatzea (esaterako. transmisio-ardatza, eraztuna, biela, trenbide-gurpila, etab.). Forjatzeak metalezko piezak ahultzen dituen barne-hutsuneak eta kabitazioa ezabatzen ditu. Forjatzeak uniformetasun kimiko bikaina eskaintzen du aleazioen edo ez metalen bereizketa barreiatuz. Aurreikus daitekeen egitura-osotasunak piezak ikuskatzeko baldintzak murrizten ditu, tratamendu termikoa eta mekanizazioa errazten ditu eta piezaren errendimendu optimoa bermatzen du tokiko karga baldintzetan.

Forjatzearen alearen ezaugarriek forjatzeko piezen norabide-gogortasuna zehazten dute. Berotutako metala mekanikoki deformatuz baldintza zorrotzetan, forjatzeak ale lodiak findu egiten ditu eta metalezko egitura trinkoak sortzen ditu, aleen tamaina eta fluxu-ezaugarriak aurreikusten dituena. Praktikan, forjatuak aurretiaz mekanizatuz, lingotearen egitura dendritikoa hobetu daiteke eta zuloen hutsunea desagerrarazi daiteke, eta forjatuen propietate mekanikoak hobetu daitezke. Kalitate hori goi mailako kalitate metalurgiko eta mekanikoetan bihurtzen da eta norabide-gogortasun hobea ematen du azken piezan.

Forgeek metalezko ehundura-fluxurik onena dute. Forja-ekipoak presioratzeko ekipoen eta lanerako (troquelado) erreminten eraginpean dago, totxoak edo lingote galdatuak deformazio plastiko lokala edo guztia sortzen du, piezen (edo hutsunearen) forma geometriko jakin bat lortzeko eta bere antolaketa eta errendimendua hobetzeko. prozesatzeko metodoarena. Forjatu ondoren, metalezko materialak forma eta tamaina egonkortasun ona du, ehundura uniformea, zentzuzko zuntz egitura eta propietate mekaniko integral onenak ditu.