Forjatze-prozesuaren analisia

Forja makina bat erabiltzen duen prozesatzeko metodo bat da, metalezko hutsune bati presioa egiteko, plastikoki deformatzeko, ezaugarri mekaniko, forma eta tamaina jakin batzuk dituen forja bat lortzeko. Forja (forja eta estanpazioa) bi osagai nagusietako bat da. . Forjatzearen bidez, metalak galdaketa-prozesuan sortutako as-cast-eko solteak bezalako akatsak ezabatu daitezke, eta mikroegitura optimizatu. Aldi berean, metalaren korronte osoa mantentzearen ondorioz, forjatuen propietate mekanikoak, oro har, material bereko galdaketarenak baino hobeak dira. Karga handia duten pieza garrantzitsuetarako eta erlazionatutako makineriaren lan-baldintza gogorrak egiteko, forjaketak erabiltzen dira gehienbat ijezketa-plakak, profilak edo forma sinpleak dituzten pieza soldatuez gain.
Altzairuaren hasierako birkristalizazio tenperatura 727 °C ingurukoa da, baina orokorrean 800 °C erabiltzen da lerro banatzaile gisa, eta forja beroa 800 °C baino handiagoa da; 300 eta 800 °C artean, forja epela edo erdi beroa deitzen zaio. forja hotza izenekoa.

Industria gehienetan erabiltzen diren forjaketak beroan forjatzen dira. Forja epela eta hotza, batez ere, automobilak eta makineria orokorrak bezalako piezak forjatzeko erabiltzen dira. Forjatze beroak eta hotzak materialak modu eraginkorrean gorde ditzake.