Trokel likidoaren abantaila teknikoakforjaketahorma lodiko aluminiozko aleazio galdaketak egiteko makinak
Horma lodiko aluminiozko aleazio galdaketak oso erabiliak dira automobilgintzan, eraikuntzako makinetan, aeroespazialean eta beste alor batzuetan. Trokel likidoen forjatzeak (estrusiozko galdaketa) abantaila tekniko paregabeak ditu horma lodiko galdaketak ekoizteko.
Horma lodiko galdaketan erronkak
Horma lodiko galdaketaren kalitate-erronka nagusiak uzkurtzeko barrunbeak eta uzkurtzeko porositatea dira. Hormaren lodiera handia dela eta, metalezko likidoak denbora luzea behar du solidotzeko, eta solidotzean bolumenaren uzkurdura ezin bada behar bezala bete, uzkurtzeko barrunbeak edo uzkurtzeko porositate-akatsak sortuko dira galdaketaren barruan.
Uzkurtzeko barrunbeak eta uzkurtzeko porositateak galdaketaren propietate mekanikoak murrizten ditu, baina airearen estankotasun eskasa eta neke-bizitza murriztea ere eragin dezakete. Pieza kritikoetarako, hala nola osagai hidraulikoak eta presioa duten osagaiak, uzkurtzeko porositate-akatsak onartezinak dira. Kalitate-akatsak, hala nola uzkurdura-barrunbeak eta uzkurtze-porositatea, energia berriko ibilgailuen horma-horma-horma-galdaketa nabarmenak dituzten galdaketak industrian kezkatzen diren gai nagusiak dira.
Trokel likidoen forjarako soluzioak
Trokel likidoaren forjatzeak presio mekaniko handia aplikatzen dio moldean injektatutako metal likidoari presiopean solido dadin. Presioak berritzea behartu dezake, uzkurtzeko barrunbeak eta uzkurtzeko porositatea ezabatuz. Galdaketa presiopean solidotzen da, eta ondorioz egitura trinkoa eta dentsitate teorikotik hurbil dagoen dentsitatea lortzen da.
Estrusio-galdaketako forja-prozesuak zilindro-potentzia nagusia erabiltzen du proiekzio-azaleko forja-berritze osoa ezartzeko. "Forjatzeko presioaren erlazioa" oinarrizko parametroak solidotze fasean lingotean zuzenean eragiten duen presio absolutuari egiten dio erreferentzia. Prozesuaren ezaugarri honek moldeak eratzeko gainazalak forjatzean parte hartzea, galdaketa-akatsak ezabatzea eta zatitutako aleekin forjatutako mikroegitura bat eratzea barne hartzen ditu.
Etapa anitzeko presioa aplikatzea
Hormaren lodiera desberdintasun handiak dituzten galdaketarako, etapa anitzeko presio-funtzioak rol garrantzitsua izan dezake. Galdaketa solidotzean, horma-lodiera atal desberdinak tasa desberdinetan solidotzen dira, eta atal bakoitzerako presio-berritze desberdina behar da. Presioa etapaka egokituz, atal ezberdinetarako betetze zehatza lor daiteke.
Tokiko estrusio-funtzio zentrala duen presio-ekipo likidoaren forja-ekiturak estrusio anitz lor ditzake horma lodietarako edo horma-lodiera desberdintasun handiak dituzten galdaketarako. Desblokeatzeko moldearen mekanismo azkar eta malguak eta trokel likidoaren forjaketaren moldearen indarraren lau ertzetarako kontrol adimendunaren teknologiak ekipamenduaren prozesuaren moldagarritasuna areagotzen dute.
Tratamendu termikoen errendimendua
Forjatutako pieza likidoek T6 tratamendu termikoa jasan dezakete, haien propietate mekanikoak are gehiago hobetuz. T6 tratamendu termikoaren ondoren, forjatutako pieza likidoek trakzio-erresistentzia, erresistentzia-indarra eta luzapena nabarmen hobetu dituzte, erresistentzia handiko piezen baldintzak betez.
Aplikazio-eremuak
Trokel likidoaren forja egokia da horma lodi eta eskari handiko piezak fabrikatzeko, hala nola kontrol-besoak, azpimarkoak, balbula hidraulikoen gorputzak eta aeroespazialaren egitura-osagaiak. Teknologia hau asko aplikatu da automobilgintzako piezen fabrikazioan, defentsan eta industria militarrean, baita material konposatuen arloan ere. Aplikazio itxaropentsuak ditu energia berriko ibilgailuetan eta eraikuntzako makinen osagai hidraulikoetan.
hau yidu tongxin doitasuneko forja enpresak ekoitzitako forja da