Forjatze prozesua

Forjatu aurretik prestatzeak lehengaien hautaketa, kalkulua, ebaketa, berokuntza, deformazio indarraren kalkulua, ekipamenduen aukeraketa eta moldearen diseinua barne hartzen ditu. Aurretikforjaketa, beharrezkoa da lubrifikazio metodoa eta lubrifikatzailea aukeratzea.
Forja-materialek altzairu eta superaleazio-maila asko dituzte, baina baita aluminioa, magnesioa, titanioa, kobrea eta beste metal ez-ferrikoak ere; Bai barren eta profilen tamaina ezberdinetan prozesatu baten bidez, baina baita lingotearen hainbat zehaztapen ere; Gure baliabideetarako egokiak diren etxeko material ugariez gain, kanpotik datozen materialak daude. Forjatutako material gehienak estandar nazionaletan sartu dira, eta asko garatu, probatu eta sustatu diren material berriak dira. Denok dakigunez, produktuaren kalitatea lehengaien kalitatearekin oso lotuta dago askotan, beraz, forja-langileentzat beharrezkoa da beharrezko ezagutza materiala edukitzea eta prozesuaren eskakizunen arabera material egokienak aukeratzen ona izatea. .

Zenbaketa eta ebaketa materialen erabilera-tasa hobetzeko eta hutsunearen akabera gauzatzeko lotura garrantzitsuetako bat da. Gehiegizko materialak hondakinak sortzeaz gain, moldeen higadura eta energia kontsumoa areagotu egiten ditu. Materiala marjina txiki bat uzten ez bada, prozesuaren doikuntzaren zailtasuna handituko da eta txatarra-tasa handituko du. Horrez gain, hutsunearen amaierako aurpegiaren kalitateak prozesuaren eta forjazioaren kalitatean ere eragina du.

Berokuntzaren helburua forjaren deformazio-indarra murriztea eta metalaren plastikotasuna hobetzea da. Baina berotzeak hainbat arazo ere ekartzen ditu, hala nola oxidazioa, dekarbonizazioa, gehiegi berotzea eta gehiegi erretzea. Hasierako eta amaierako forjatze tenperaturaren kontrola zehatzak eragin handia du produktuaren egituran eta propietateetan. Sugar-labearen berokuntzak kostu baxuko eta erabilgarritasun sendoaren abantailak ditu, baina berotzeko denbora luzea da, oxidazioa eta dekarbonizazioa erraza da eta lan baldintzak etengabe hobetu behar dira. Indukzio elektrikoaren berokuntzak berotze azkarraren eta oxidazio gutxiagoren abantailak ditu, baina moldagarritasun eskasa du produktuaren forma, tamaina eta materialaren aldaketetara.