Zertan jarri behar dute arreta forja astunek forjatze prozesuan?
2023-05-25
Zertan jarri behar dute arreta forja astunek forjatze prozesuan?
Forjatze astunak metal handiak sakatzen eta beren muturretara moldatzen direnean dira. Indar hori mailu edo presioa erabiliz lortzen da normalean. Theforjaketaprozesuak egitura pikor fin bat eraikitzen du eta metalaren propietate fisikoak hobetzen ditu. Piezen erabilera errealean, diseinu zuzen batek partikula presio nagusiaren norabidean isur daiteke.
Forjatze astunek forjatze prozesuan puntu hauei erreparatu behar diete:
1. Prozesua amaitu behar da:
Forjatze astunek, oro har, materiala behar den tamainan mozten dute, berokuntza, forjaketa, tratamendu termikoa, garbiketa eta probak. Lan-baldintzak forja-forma ezberdinen arabera aldatzen diren arren, ezaugarri komun batzuk dituzte, hala nola, indar ertaineko esku-lana, mikroklima giro lehorra eta beroa, zarata eta bibrazioak eta keak eragindako airearen kutsadura. Beraz, forja-tailer handietan, Harm lan desberdinen arabera aldatzen da, beraz, beharrezkoa da prozesuaren arabera zorrozki jardutea.
2. Erreparatu segurtasunari:
Langileek tenperatura altuko airea eta erradiazio termikoa jasaten dituzte aldi berean, eta ondorioz gorputzean beroa, beroa eta bero metabolikoa metatzen dira, eta ondorioz desoreka termikoa eta aldaketa patologikoak sortzen dira. 8 orduko lanaren ondorioz sortzen den izerdi kopurua aldatu egingo da gas-ingurune txikiarekin, esfortzu fisikoarekin eta moldagarritasun termikoarekin. Oro har, 1,5 eta 5 litro artekoa da, edo are handiagoa. Forja-denda txiki batean edo bero-iturritik urrun, bero-estresaren indizea 55 ~ 95 izan ohi da, baina forja-denda handi batean, berokuntza-labearen edo mailuaren ondoan dagoen lan-puntua 150 ~ 190 artekoa izan daiteke. Gatz gabezia eta bero-kanalak eragiten ditu. Urtaro hotzean aldaketa mikroklimatikoen eraginpean egoteak egokitzapena susta dezake neurri batean, baina aldaketa azkarregi eta maizegiek osasunerako arriskua izan dezakete.
Forjatze astunak metal handiak sakatzen eta beren muturretara moldatzen direnean dira. Indar hori mailu edo presioa erabiliz lortzen da normalean. Theforjaketaprozesuak egitura pikor fin bat eraikitzen du eta metalaren propietate fisikoak hobetzen ditu. Piezen erabilera errealean, diseinu zuzen batek partikula presio nagusiaren norabidean isur daiteke.
Forjatze astunek forjatze prozesuan puntu hauei erreparatu behar diete:
1. Prozesua amaitu behar da:
Forjatze astunek, oro har, materiala behar den tamainan mozten dute, berokuntza, forjaketa, tratamendu termikoa, garbiketa eta probak. Lan-baldintzak forja-forma ezberdinen arabera aldatzen diren arren, ezaugarri komun batzuk dituzte, hala nola, indar ertaineko esku-lana, mikroklima giro lehorra eta beroa, zarata eta bibrazioak eta keak eragindako airearen kutsadura. Beraz, forja-tailer handietan, Harm lan desberdinen arabera aldatzen da, beraz, beharrezkoa da prozesuaren arabera zorrozki jardutea.
2. Erreparatu segurtasunari:
Langileek tenperatura altuko airea eta erradiazio termikoa jasaten dituzte aldi berean, eta ondorioz gorputzean beroa, beroa eta bero metabolikoa metatzen dira, eta ondorioz desoreka termikoa eta aldaketa patologikoak sortzen dira. 8 orduko lanaren ondorioz sortzen den izerdi kopurua aldatu egingo da gas-ingurune txikiarekin, esfortzu fisikoarekin eta moldagarritasun termikoarekin. Oro har, 1,5 eta 5 litro artekoa da, edo are handiagoa. Forja-denda txiki batean edo bero-iturritik urrun, bero-estresaren indizea 55 ~ 95 izan ohi da, baina forja-denda handi batean, berokuntza-labearen edo mailuaren ondoan dagoen lan-puntua 150 ~ 190 artekoa izan daiteke. Gatz gabezia eta bero-kanalak eragiten ditu. Urtaro hotzean aldaketa mikroklimatikoen eraginpean egoteak egokitzapena susta dezake neurri batean, baina aldaketa azkarregi eta maizegiek osasunerako arriskua izan dezakete.
Tongxin doitasuneko forja-enpresak ekoitzitako forjaketak dira
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy