Berokuntza-akatsen eta mikroegitura irregularreko errendimendu-akatsaren irtenbidea forja-hutsean

I. Gainberotzearen, gehiegizko erretzearen eta tenperatura irregularrearen akatsen analisia eta konponbideaforjaketahutsen prozesatzea:
Berokuntza-tenperatura altuegia denean edo tenperatura altua luzeegia mantentzen denean, erraza da berotzea eta gehiegi erretzea. Gehiegi berotzeak material forjatuen plastikotasuna eta inpaktuaren gogortasuna nabarmen murrizten ditu. Gehiegizko errekuntza-prozesuan, materialaren ale-mugak bortizki oxidatzen edo urtzen dira, eta deformazio-gaitasun orokorra galtzen da.

Berokuntza-tenperaturaren banaketa oso irregularra denean, forja-hutsaren barruko eta kanpoaldeko tenperatura-aldea handiegia dela adierazten du, forja-hutsaren aurretik eta ondoren eta luzeraren norabidean, eta ondorioz deformazio irregularra, forjatze eszentrikoa eta beste akats batzuk ere sortzen dira. azpi-berotzea bezala ezagutzen da.

% 10 (bolumen-frakzioa) azido nitriko ur-disoluzioarekin eta % 10 (bolumen-frakzioa) azido sulfuriko ur-soluzio urtsua duten laginak daude, mikroskopio metalografikoa (LM) behaketa, ale lodiak, ale-mugak beltzak dira, matrize grisa zuria, eta ezaugarriak erakusten dituzte. gainberotzea.

Errodamendu-altzairu-forjak erretzeak eragindako pitzadurak daude, ale-mugan urtze-arrastoak eta urtze-puntu baxuko faseak daude, eta pitzadurak ale-mugan zehar hedatzen dira. Lagin batzuk % 4ko (bolumen-frakzioa) nitrato alkohol-disoluzioarekin higatu ziren eta ale-muga beltzak erakusten zituzten, bistan denez, erreta zeudenak, eta forja-hutsuna gehiegi erre eta baztertu egin zen.

Forjaren hutsunearen berotze akatsa saihesteko kontraneurriak hauek dira:

1. Zorrotz ezartzea berogailuaren zehaztapen zuzenak;

2. Erreparatu labea kargatzeko moduari tokiko berogailua saihesteko;

3. Egokitu termometroaren mahaia, egin arretaz berokuntza eragiketa, kontrolatu labearen tenperatura eta labearen gasaren emaria eta debekatu beroketa irregularra.

Bi, antolaketaren errendimendu irregularra:

Tamaina handia, prozesu asko, ziklo luzea, prozesu irregularra eta faktore ezegonkor asko direla eta, forja-pieza handiek egitura eta errendimendu irregularra larriak ekartzen dituzte sarritan, eta ezin dute propietate mekanikoko proba, metalografia ikuskapena eta kalterik hautematerik gainditu. Konposizio kimikoaren bereizketa, inklusioen metaketa eta lingotearen hainbat akats porotsuak direla eta; Berotzean, tenperatura poliki-poliki aldatzen da, banaketa ez da uniformea, barne tentsioa handia da, akatsak gehiago izango dira; Denbora luzez tenperatura altuko forjatzeak tokiko tentsioa eta deformazioa sortuko ditu, plastikozko fluxuaren egoera, trinkotze-maila eta deformazio-banaketa desberdinak dira. Hozte-prozesuan, difusio-prozesua motela da, mikroegituraren eraldaketa konplexua da eta tentsio gehigarria handia da. Goiko faktoreek ehunen errendimendu irregulartasun larria eta kalitaterik gabeko kalitatea eragin dezakete.

Forjatze hutsunearen uniformetasuna areagotzeko neurriak:

1. Altzairuzko lingotearen kalitate metalurgikoa handitzeko galdaketa eta galdaketa teknologia ona hartzea;

2. Kontrolatutako forjatze- eta hozte-teknologia hartzen da prozesua optimizatzeko eta forja-piezen ekoizpenaren maila tekniko eta ekonomikoa handitzeko.