Arrabolen ardatzaren forjaketa artezteko prozesatzeko teknologia eztabaidatzen da

Artezteko arrabolaren ardatzaren tamaina eskakizunen arabera, dagoen lingotearen tamainarekin konbinatutaforjaketapiezak, forja-erlaziora iristeko baldintzapean, moldearen prozesaketa erabiliz, 69t eta 3T lingotea aukeratu dezakete. 36t-ko lingotearen bolumen eta tamaina txikiagoa denez, forja-erlazioa ere txikiagoa da. Forjaketa-erlazioa hobetzeko eta forja-erlazioaren eskakizuna betetzeko, marrazketa prozesu bikoitz konplikatua erabili zen. 69t-ko lingotearen forjaketa-erlazioak baldintzak betetzen ditu eta marrazketa prozesua erabil daiteke. 69 lingotearen materialaren erabilera tasa 36t lingotearena baino txikiagoa da, eta horrek produkzio kostua handitzen du. Lingote bat baino gehiago ekoizten badira, 69 lingote ekoitzi daitezke bi piezatan. Kapitulu honetan, artezteko arrabolen ardatzaren pieza bakarreko ekoizpen prozesua aztertzen da. 36t altzairuzko lingotea erabiltzen da.



Ehotzeko arrabolaren ardatzaren forjatze-prozesua oinarrizkoa: finketa eta lingote-galdaketa â ur beroaren hornidura estanpazio-denda â berogailua â masailezurra, txaflaketa eta lingote-buztana â beroketa â iraulketa primarioa, marrazketa karratua, txaflaketa eta txanflaketa. â beroketa â bigarren mailako koarsing sentikorra eta marrazketa karratua â beroketa, luzatze partziala eta ebaketa-toberak â pneumatikoen trokelen forjaketa, tratamendu termikoa eta forja osteko ikuskapena.



Ihes-plakaren forjaketa apurtzeko, 36 t-ko lingotearen mutur bat lehenik Φ625 mm-ko besarkada batekin sakatu eta gero lingote-isatsarekin bidaltzen zen. Apurketa deformazio sakonaren aurreko prozesua da. Asaldurak forjaren forjaketa erlazioa hobetu ez ezik, totxoaren tentsioaren eta tentsioaren banaketa eta lingotearen mikroegitura ere hobetu zituen. Dagokion literaturaren arabera [46], apurketa-prozesuan altuera eta diametroaren aldiuneko erlazioa 1,0 ingurukoa zenean, forjaketa-zentroaren tentsio-egoera trakzio-esfortzutik konpresio-tentsiora aldatzen hasi zen. Marrazketa sakonaren beharraren arabera, sentikortasuna % 50 ingurukoa izan behar da, eta apurtu ondoren altuera eta diametroaren arteko erlazioak 0,5 eta 0,6 artean egon behar du. Hori dela eta, artezteko arrabolaren ardatzaren jatorrizko lingotea apurtzen denean, apurketa baten ondoren H1 altuera 1070 mm ingurukoa dela kontrolatzen da eta batez besteko diametroa Φ1=2050 mm ingurukoa dela kontrolatzen da.



WHF-ren abantailengatik, WHF forjaketa metodoa marrazketan erabiltzen da, eta forja-ratio txikiak 2.0 izan behar du marrazketan. Piezen forjatze prozesuan, blokearen marrazketa-prozesuan hutsuneko forja forma eta deformazio uniformea ​​egiteko, marrazketa-forja-tasa 2,3 inguru kontrolatzen da.