Kontuan izan forja mekanikoak eta prozesatzeko teknologia soldatu aurretik eta ondoren

Kontuan izan forja mekanikoak eta prozesatzeko teknologia soldatu aurretik eta ondoren

(I) Soldadura aurretik prestatzea:



1. Akatsak mekanikoetanforjaketaksoldatu aurretik kendu behar da. Garbiketa-tartea zehazteko pieza garrantzitsuen akatsen proba ez-suntsitzaileak. Garbitu ondoren, ziurtatu akatsa ondo garbitu dela hauts magnetiko, koloratzaile edo desugertze bidez.



2. Akatsak mekanizatuz, aire-pala, karbono-arkuko aire-gouger, artezteko gurpila eta beste metodo batzuen bidez kendu daitezke. Hondatutako forjatuetan akats handiak gas mozketa bidez trata daitezke.



3. Gas-ebaketa edo karbono-arkuaren bidezko akatsak kentzean, gogortzeko joera duten karbono-altzairuak eta aleazio-altzairu forjatuak konponketa-soldaketaren tenperatura berean berotu behar dira.



4. Gasa mozteko metodoarekin akatsak garbitzean, pitzadura-hazkundea saihesteko, zulatu pitzaduraren bi muturretan pitzadura moztu aurretik. Zulagailuaren diametroa 10-40 mm-tan zehazten da forjaren lodieraren arabera, eta zulatzeko posizioa pitzaduraren goialdetik 10-15 mm-ra dago. Zulatzeko sakonerak pitzaduraren sakonera 3 eta 5 mm baino gehiago gainditu behar du.



5, garbiketa-metodoak eta akatsak garbitzeko prozesuan hautatzean, garbiketa-akatsak sakon mantentzeko ez ezik, oinarrizko metala ahalik eta gutxien kentzea ere, konponketa soldadura-lan karga murrizteko, onuragarria da soldadura-estresa murrizteko. .



6. Forjatze mekanikoen egituraren eta akatsen ezaugarrien arabera, zentzuzko zirrikitu motak prozesatzen dira. Ildoak ez du soldadura-eragiketa oztopatu behar.



7. Olioa, herdoila, oxido-azala eta beste zikinkeria batzuk badaude matrizean soldadura-kalitateari eragiten dioten akatsaren inguruan 50 mm-ren barruan, soldatu aurretik garbitu behar da.



8. Soldadura formalaren aurretik, zirrikitua desugertze eta beste metodo batzuen bidez egiaztatu behar da soldadura aurretik akats guztiak ezabatu direla baieztatzeko.



(II) Soldadura aurreko eta soldadura osteko tratamendu termikoa:



1. Soldadura aurrez berotu soldatu aurretik. Soldadura osteko tratamendu termikorako baldintzak faktore nagusi hauen araberakoak dira: piezaren materiala; Piezaren egitura-ezaugarriak; Baldintza teknikoak forjatzea; Soldadura-piezak janzteko tratamendu termikoaren egoera; Piezaren lan-egoera.



2, soldadura aurreberotzea preberotze edo tokiko preberotze oso gisa erabil daiteke. Aurreberotzea galarazi behar denean beroketa azkarra edo beroketa irregularra eragotzi behar denean, eta deformazioa saihesteko neurriak hartu, forjaren zehaztasuna prozesatzeko zehaztasuna babesteko. Berotze-metodo lokala erabiltzen denean, soldadura-mugatik 80 ~ 100 mm bitarteko oinarrizko metalaren tenperatura ez da zehaztutako aurreberotze-tenperatura baino txikiagoa izango.



3. Konpontutako soldaduraren zirrikitu-sakonera konpondutako soldaduraren hormaren lodieraren % 20 edo 25 mm gainditzen denean (txikiagoa dena), estresa arintzeko tratamendu termikoa egingo da konpondutako soldaduraren ondoren. Euste-denbora 1H-ko 25 mm-ko akatsen sakonera bakoitzaren euste-denboraren arabera kalkulatuko da.



4. Soldadura osteko tratamendu termikoa garaiz egin behar da konponketa soldadura ondoren. Zenbait kasutan, isolamendu eta hozte moteleko neurriak hartu behar dira konponketa soldadura gunean tratamendu termikoa ezin bada berehala egin soldadura ondoren.



5. Forjatze mekanikoak amaierako tratamendu termikoaren aurretik jantzita daudenean eta amaierako tratamendu termikoa soldadura ondoren denboran egin daitekeenean, amaierako tratamendu termikoa soldatzearen ondorengo tratamendu termikoa ordezkatzeko baimena ematen da. Forjaketak amaierako tratamendu termikoaren ondoren konpontzen direnean, soldadura ondoren tenplatzeko tenperatura amaierako tratamendu termikoaren prozesuan zehaztutako tenplaketa-tenperatura baino 30-50 â txikiagoa izan behar da.