Forja-ezaugarriak dituzten pieza berezien diseinu eta konformazio-ezaugarriak

I. Aurreforjaketaren diseinu-metodoaren hastapenaforjaketaezaugarriak:

Forjatze-ezaugarri berezien aurreforjatzearen diseinua trokelen forjaketa metodo desberdinetan eta ezaugarri ezberdinetako metal-fluxuaren baldintza desberdinetan oinarritzen da forjaketa-ezaugarrien eraketa-prozesuan. Trokelen forjaketa metodo arruntak apurketa eta prentsaketa dira. Normalean, konformazio-forjaketa aztoratua erabiltzen dugu, asaldura-prozesuan metal-fluxua nahiko uniformea ​​delako, deformazio-erresistentzia txikia da, forjaketaren errendimendu integrala handia da. Dena den, egitura konplexua duten trokelen forjatzeetarako, egitura-lerroek betetzeko zailak diren ezaugarriak dituzte, hala nola nerbio altuak, brida altuak, I-formakoak eta kimuak. Ezaugarri hauek nahiko zailak dira osatzea. Ezaugarri horietarako, sakatzea beharrezkoa da, hau da, metalaren eta moldearen hormaren arteko ukipenaren bidez, metala barra altuko eta bridara behartuz, eta ezaugarri zail horiek amaieran barrunbe osoa izan ohi dira. Forjatze-ezaugarri ezberdinen konformazio-moduaren eta metal-fluxuaren arabera, aurreforja-diseinuari forja-ezaugarrietan oinarritutako aurreforja-diseinu-metodoa ere deitzen zaio.



Forjaketa terminalak ikerketa-objektu gisa, ezaugarri desberdinak dituzten forjatuen konformazio-ezaugarriak eta metal-fluxua aztertzen dira, eta aurreforjatuen egitura-forma hobetzen da benetako ekoizpenarekin konbinatuta. Forjatutako forma bereziko piezen konformazio-ezaugarrien arabera, deformazio-modu desberdinak dituzten aurreplaka forjatuak diseinatzen dira.



Bi, plastikoa osatzeko ezaugarriak:



Trokelaren forja plastikoaren konformazioa presio prozesatzeko metodo bat da, zeinetan hutsune gordina forjatzeko tenperatura-tarteraino berotzen den, trokelaren forjako barrunbean sartu eta, ondoren, metala inpaktu-indarraren edo presio hidraulikoaren bidez isurtzera behartzen da trokelen forjaketa-pieza kualifikatuak lortzeko. . Metalaren deformazioan zehar, moldeak desiragarri den material metalikoaren fluxua eragozten duenez, forjaketaren amaieran trokelaren zuloaren forma duen forja bat lor daiteke. Doako forjaketarekin alderatuta, trokelak forjatzeak abantaila hauek ditu:



1, forja-tamaina zuzena da, prozesatzeko hobaria txikia da; 2. Egitura konplexua duten forjaketak forja ditzake; 3. Produktibitate handia; 4, metalezko materialak gorde ditzake, lehorreko forma garbiko forjaketak zuzenean erabil daitezke ebaki gabe, prozesatzeko kostuak murrizteko.



Abiazio-industria modernoaren garapenarekin, trokelaren forjaketaren egitura-eskakizunak nahiko konplexuak dira eta helburuaren tamaina nahiko handia da. Esate baterako, forjatutako pieza mota handiak, hala nola marko forjatuak, lurreratzeko trena eta habeak, trokelen forjatuz ekoizten dira. Masaren kalkuluaren arabera, trokelak forjatzeko produktuak hegazkinen forjatuen % 80 inguru eta automobilen forjatuen % 75 dira. Hori dela eta, industria-mota handietan trokel-forjaketarako produktuen proportzioa handitzen joango da etorkizunean.