Aluminio aleazioko zilindro forjatu konikoen trokelen forjatze-prozesuari buruzko ikerketa

Jarraian, batez ere aluminiozko aleazioko zilindro konikoko trokelen forjatze prozesua aurkezten daforjaketak, eta jatorrizko prozesuaren akatsen analisiaren ezaugarriak.
Iraganean, kartutxo konikodun aluminiozko aleazioko forjaketak ekoizten ziren doako forjatze-prozesua erabiliz, hau prentsa hidrauliko batean apurtu - marraztu - apurtu - marraztu eta gero hornikuntza-baldintzak betetzeko mekanizatu egiten da. Forjaketa hau ekoizteko doako forja-prozesua erabiliz, prozesaketa mekaniko handia, metal-hondakin larriak, eskulan kopuru handi baten kontsumoa. Aldi berean, produktibitatea ezin da handitu behar den mekanizazio kopuru handia dela eta. Hori dela eta, ahalegindu bi multzo bat aztertzen metalaren kontsumoa murrizteko, baina ekoizpen-prozesuaren produktibitatea ere hobetu dezake. Produktu hau ekoizteko trokelen forja-teknologia erabiltzeak metalen prozesamendu mekanikoaren kopurua murrizten du, metal asko aurreztu, produkzio-denbora murrizten du, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du, langileen lan intentsitatea ere asko murrizten da.

1. Jatorrizko ekoizpen-prozesua

Zilindroko forjaketak forjaketa askeko mekanizazio mekanikoaren bidez egin dira beti. Ekoizpen prozesua honako hau da:

(1) Î¥350 mm×900 mm artilea.

(2) Forja: Forjatu hiru aldiz ingude lauan, Î¥490 10mm× 4200 10mm-ra forjatuz amaieraren diametroa ziurtatzeko.

(3) Berotu ondoren forjatzea: trokel luzea marraztea

(4) Ebaketa: moztu bi mutur, moztu lehenik mutur txikia, moztu uzkurtzeko zuloa.

2. Jatorrizko prozesuaren desabantailen analisia

(1) Produkzio-eraginkortasun baxua

Jatorrizko prozesuak forjatze, marrazketa, zerratze eta torneaketa prozesu anitzetatik igaro behar ditu, eta ekoizpen-zikloa luzea da forjatzetik azken produktura arte mekanizatu arte.

(2) Etekin baxua

Jatorrizko prozesuak ebaketa asko igaro behar ditu eta aluminiozko txipak hondakin bihurtzen dira. 1. irudiko azken produktuaren tamainaren arabera, amaitutako pieza solidoaren bolumena V erreala =Ï460×(1012 232,52 101× 232,5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ gisa kalkula daiteke. 3= 25029304,29 mm 3; V erreala /[Ï460(1012 232,52 101 × 232,5)/3]= % 59, ageriko zati solidoaren bolumena bolumen osoaren 1/2 gainditzen du.

Kalkulatutako etekina: produktu amaituaren kalitatea/artilearen kalitatea = 25029304× 2,73 /(Ï350 2× 900/4)× 2,73 â%29.

(3) prozesaketa mekanikoa zaila da

Produktuaren forma gainazal konikoa da, prozesatzeko mekanikoak prozesu-taula egin behar du lehenik, denbora asko eta neketsua, prozesatzeko azpikontratazioa baldin bada, mekanizazio-kostu asko ordaindu beharko ditu (500 yuan inguruko pieza bat), ekoizpen kostua eginez. altua.

Jatorrizko prozesuaren desabantailetan oinarrituta, moldea prentsatzeko prozesua onartzen da aluminio aleazioko kono zilindroa forjatzeko.

Laburbilduz, ikus daiteke aluminiozko aleazioko zilindro koniko forjatuak ekoizteko trokelen forja-prozesua erabiliz, errendimendua asko handitzen dela, produktuak propietate mekaniko onak ere badituela, ekoizpen-zikloa asko laburtzen dela eta onura ekonomikoak. asko hobetu dira. Beraz, dokumentu honetan zehaztutako trokelen forjatze prozesua bideragarria da.

hau tongxin doitasuneko forjaketa enpresak ekoitzitako trokel irekiak dira