Forja zilindriko handien modelaketa zehatza eta prozesuaren optimizazioari buruzko azterketa

Ekipamendu tekniko garrantzitsu nazionalaren funtsezko zati gisa, zilindro handiaforjaketakzeregin garrantzitsua betetzen dute energia, altzairu eta defentsa nazionaleko industrietan.

Hori dela eta, forja handia hobeto ulertzeko, hurrengo nagusia forja zilindriko handiaren modelaketa zehatza eta prozesua optimizatzeko ikerketaren deskribapen zehatza emateko. Lagungarria izan zela espero dut.

Zilindro handien forjatze gehienek tenperatura altuko eta presio handiko ingurunean lan egiten dutenez, piezen antolaketan eta propietate mekaniko integraletan baldintza handiak daude. Hala ere, gaur egun, forja zilindrikoen forjatze prozesuaren diseinua eta ikerketa maila bakarrean eta kualitatiboan daude, eta simulazio prozesuan, elementu finituen eredua benetako egoeratik nahiko ezberdina da. Horregatik, garrantzi handia du forja zilindriko handien forja-ereduaren parametroak alderantzikatzea eta prozesuaren diseinua optimizatzea. Lan hau, batez ere, forja zilindriko handien mandril-eskariatze-prozesuaren simulazio-ikerketetan oinarritzen da, eta honako lan hauek egiten ditu:

(1) Forjatu zilindrikoen mandrilaren erresumatze-prozesuaren elementu finituen eredua ezarri zen, eta forjatze-prozesuaren modelizazio zehatza egiteko beharrezkoak diren eroankortasun termikoa eta marruskadura-faktoreak alderantziz kalkulatu ziren Tong Ren metodoa erabiliz. Homotopiaren metodoa aldatzen da Euler-en iragarpenaren iragarpena ukitzaile-noranzkoan kurba-egokitzearen iragarpenera aldatuz. Horrela, kurbaren iragarpena eta Newton-en zuzenketa homotopia algoritmoa proposatzen da, aurrerapenaren problemaren deia modu eraginkorrean murrizteko eta konputazio kopurua murrizteko.

(2) Ingudea kantitatearen eragina ingude bakarrean, mandrilaren biraketa Angelua eta forja-gainazaleko tenperatura mandrilaren erresumatze prozesuan aztertzen da elementu finituen eredu zehatza eta lehen bi urratsetako simulazio-emaitza erabiliz. Simulazioaren emaitzek erakusten dute ingude kantitatea dela forjaren kalitatean eragiten duen faktore garrantzitsuena. Mandrilaren biraketa Angeluak eta forja-gainazaleko kalitateak eragin handia dute forjatzearen iragazkortasunean ez ezik, forjatzearen indarran ere.

(3) erantzunaren gainazaleko metodoa erabiliz, ingude bakarrarekin ingudearen azpian, ardatzaren biraketa angelua eta forja-gainazaleko tenperatura latindar hiperkuboaren diseinu esperimentalaren diseinu-aldagai gisa, deformazio-eremu nagusiarekin eta konektatutako eremuaren tentsio baliokidearen arteko aldea. gutxieneko funtzio objektibo gisa, funtzio objektiboa, oinarri erradiala funtzioa eta algoritmo genetikoa egokituz ardatz zilindriko handien forjaketa core reaming prozesua optimizatzeko diseinua hartzen da, prozesu parametroek forjaketa kalitatean duten eragina aztertzen da.