Estaldura erreaktiboaren lubrifikazio-teknologia hotzean konformatzeko forja-hutsuneetarako

Forjaketa hotzean, estrusio hotzak eta beste prozesu batzuek deformazio kopuru handia eta presio unitario handia dute. Lubrifikazioa ona ez bada, trokelaren bizitza nabarmen murriztuko da. Karbono baxuko altzairua, karbono ertaineko altzairua, altzairu eutektoidea, altzairu hipereutektoidea, aluminio aleazio (estrusio hotza) deformazio handia, aleazio baxuko altzairua eta forjaketa hotzean, estrusio hotzean, marrazketa lubrifikazioaren hutsunean fosfato estaldura (filma) eta xaboi metalikoa hartzen dute normalean. , gantz-azidoak, grafitoa, disulfuro-giltza eta polimero organikoko materialak lubrifikazio-teknologiaren konbinazioarekin, Oxalato-estalduraren (estaldura) eta metalezko xaboiaren eta beste lubrifikatzaileen lubrifikazio-prozesu konbinatua forjaketa hotzean eta altzairu herdoilgaitzaren estrusio hotzean hartzen da.

Fosfato eta oxalato estalduraren lubrifikazio-teknologia lubrifikazio-teknologia mota bat da, lubrifikazio-efektu bikaina lortzen duena, garraiolari gisa film erreaktiboa osatuz eta hutsunearen gainazalean lubrifikatzailea aplikatuz. Karbono altzairuak eta karbono gutxiko aleazio altzairuak batez ere fosfatazioa erabiltzen dute estaldura osatzeko. Altzairuaren betegarriaren edukia % 5 baino handiagoa denean, ezin da fosfatatu. Hori dela eta, altzairu herdoilgaitzaren, oinarri gabeko aleazioen eta Gaoming aleazioen gainazaleko tratamenduak oxalatoa erabiltzen du estaldura osatzeko.

Metala fosfatoa duen disoluzio batean tratatzen da fosfato metaliko bihurtze kimikoko film bat osatzeko. Prozesu honi fosfatazioa deritzo, eta eratutako metal fosfato bihurtze-filmari fosfatazio-filma.

Fosfazioaren teknologiaren garapenak 100 urte baino gehiagoko historia du, oso erabilia automobilgintzan, militarretan, etxetresna elektrikoetan, makinetan eta beste industria-eremu batzuetan. Bere erabilera industrial nagusia altzairuaren gainazalean fosfatazio-geruza bat estaltzea da, herdoilaren helburua saihesteko, bigarrena higadura erresistentzia, marruskadura eta lubrifikazioa erabiltzeko. ChengZaiJian kanpainan, hala nola, engranajeak, konpresoreak, pistoi-eraztunak, ale-egitura bereziak eta fosfatatze-filmaren gogortasuna erabil daitezke higadura-erresistentzia, marruskadura murrizteko efektu txikiagoa izateko, metalen mekanizazio-prozesuan, fosfatazio-filmaren erabilera nagusia eta haren erabilera nagusia. beste lubrifikatzaile batzuei aplikatzea (adibidez, xaboi metalikoa) lubrifikazio funtziora arte, moldearen kalteak murrizteko edo konformazio eraginkortasuna hobetzeko.

1. Forja-hutsen errekostea

Hutsuneko aurretratamenduaren lehen prozesua tenperatura baxuko errekostea da, gogortasuna murriztea eta plastikotasuna hobetzea helburu duena. Karbono gutxiko eta karbono ertaineko altzairuaren berogailurako Acl 40C-tik behera? 6O'C (oro har 67O 'C 15'C gomendatzen da), beroa kontserbatu ondoren, hozte motela. Altzairu eutektomizatu eta gehiegizko eutektomizatutako altzairu hutsuneetarako, esferoidizko recozimendua erabiltzen da ferro-karburoa eta beste karburo batzuk esferoidizatzeko, Acl azpitik 20C ~ 30C-ra berotzen diren edo Au-ren gainetik 2O'C-ra. 40C, eutsi ondoren, hozte isotermikoa edo labe motela.

2, alkali garbiketa olioa kentzea

Gainazaleko tratamenduak alkalin garbiketa barne hartzen du olio minerala eta animalia eta landare olioa kentzeko hutsunearen gainazalean eta garbiketa azidoa herdoila kentzeko. Fosfazioaren tratamendua baino lehen, gainazal hutsa garbi tratatu behar da fosfato-filma gainazal zuriari sendo atxikitzeko.

Olioa kentzeko soluzio alkalinoa:



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~15)g/L H2O IL



Tratamendu-tenperatura 285"C, tratamendu-denbora 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Tratamendu-tenperatura 8O'C~1OO'C, tratamendu-denbora 30min? 40 min.



Disoluzio alkalinoan olioa kentzea NaOH eta olioaren saponifikazio erreakzioa da. Produktua xaboia da, ur bero eta hotzarekin garbitu behar da, bestela, herdoila kentzeko hurrengo urratsean eragina izango du.

3, azido garbiketa herdoila kentzea



Herdoila kentzeko soluzio azidoa:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Erreakzio kimikoak: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Tratamendu-tenperatura 65 C -- 75 C, tratamendu-denbora 5min? 15 min.

(2) HC1 indartsua

Tratamendu-tenperatura giro-tenperatura zen eta tratamendu-denbora 5min ~ 10min

Erreakzio kimikoa: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Herdoila kendu ondoren, ur bero eta hotzarekin garbitu behar da, bestela hurrengo fosfatazio-tratamenduaren efektuari eragingo dio.

4, fosfatatzeko tratamendua

Fosfato-filma fosfato eta burdinaz eratzen da lubrifikatzailearen erreakzio kimikoen zirrikitua sortzeko, lubrifikazio-filma eta metalezko gainazal hutsa itsaskorra. Oso sendoa eta lubrifikazio jakina duena, fosfato-film porotsuak bigarren faseko kantitate handiak xurgatu eta gorde ditzake (adibidez, metalezkoa. xaboia), lubrifikazio-teknologia konposatua osatuz, lubrifikazio-efektua asko hobetuz.

hau tongxin doitasuneko forja enpresak ekoitzitako doitasuneko forjarako piezak dira