Forjaketaren sailkapen eta garapen joera

Forjaketaprozesatzeko metodo bat da, forja-makineria erabiltzen duena metalezko totxoei presioa egiteko deformazio plastikoa sortzeko, ezaugarri mekaniko, forma eta tamaina jakin batzuk dituzten forja-piezak lortzeko. Forjaren bi osagaietako bat da (forjaketa eta estanpazioa). Forjaketaren bidez, metalaren galdaketa-prozesuan sortutako galdaketa-egoera solteak bezalako akatsak ezabatu daitezke eta mikroegituraren egitura optimizatu daiteke. Aldi berean, forjaren propietate mekanikoak, oro har, material bereko galdaketarenak baino hobeak dira, metalaren korronte osoa mantentzen delako. Karga handiko makinetan, pieza garrantzitsuen lan-baldintza larriak, sinplearen formaz gain xafla, profila edo soldadura piezak ijetzi daitezke, forjatu gehiago.



Lehenik eta behin, sailkapen ezberdinetako forja-tresnen eta trokelen kokapenaren arabera



Forja kategoria hauetan bana daiteke erreminta eta trokelen kokapenaren arabera:



1, doako forjaketa tresna eta ekipamendu jakin batzuk erabiliz, inpaktua edo presioa erabiltzea goiko eta beheko bi burdina (ingude blokea) lau aldeetara doan fluxua egiteko, deformazioa behar diren forjatuak lortzeko. Batez ere eskuzko forjaketa eta forja mekanikoa bi daude.



Teknologia malgua, mekanizazioko zehaztasun txikia eta kostu baxua ditu eta pieza bakarreko eta lote txikiko ekoizpenerako egokia da.



2. Pneumatikoen trokelen forjaketa doako forjatuz eratzen da lehenik, eta gero pneumatikoen trokelaz osatzen da hutsunearen formaren zehaztasuna hobetzeko.



Bere ezaugarriak: prozesu malgua, mekanizazio-zehaztasun handia, lote txiki eta ertaineko ekoizpenerako egokia.



3. Trokelen forja Trokelen forjaketa trokel irekietan eta forja itxietan banatzen da. Berotutako metalezko hutsunea forma jakin batekin forjatzeko trokel-ganbera batean sartzen da, eta forjaketa trokela itxiz osatzen da.



Bere ezaugarriak: produktu bakarra, prozesatzeko zehaztasun handia, funtzionamendu sinplea, ekoizpen eraginkortasun handia, ekoizpen masiborako egokia.

Bi, forjaketa deformazio tenperatura sailkapenaren arabera



1. Forjatze beroko forjatze-prozesua, azken forja-tenperatura birkristalizazio-tenperatura baino altuagoa den eta piezaren tenperatura trokelaren tenperatura baino handiagoa da.



2, forja isotermikoko trokelak berotzeko eta beroa kontserbatzeko gailuarekin, tenperatura konstantean forjatuz.



3. Forjatze hotzak giro-tenperaturan edo piezaren birkristalizazio-tenperaturatik beherako forjatzeari egiten dio erreferentzia.



4. Forjatze epela forjaketa beroaren eta forjaketa hotzaren artean dago.



Hiru, trokelen forjaketa mugimenduaren sailkapenaren arabera



1. Trokelaren forjaketa arruntaren ezaugarria da trokelak lerro zuzen batean elkartzen duela hutsunearekiko.



2. Forjatzeko hutsunea lerro zuzen batean mugitzen da, eta bi forjatzeko trokelak biraketa-noranzkoan mugitzen dira. Errotazio-ardatza hutsaren mugimenduaren norabidearekiko perpendikularra da.



3, zeharkako ijezketa-ardatza elkarren paraleloa da, biraketa-noranzkoa berdina da, ijezketa-piezen biraketa-ardatza ijezketa-ardatzarekiko paraleloa da, baina biraketa-noranzkoa kontrakoa da.



4. Ijezketa diagonalaren ardatza Angelu txiki batean zeharkatzen da, eta bere biraketa-noranzkoa berdina da. Pieza ijetzitako erraboiaren biraketa-noranzkoaren kontrako noranzkoan mugitzen da bi serie gurutzatzen diren erdiko lerroetan.



5. Errotazioaz gain, birakari-buruak ere iraultza egiten du, piezak ez du biratzen, baina elikadura axialaren mugimendua dago.

6. Hainbat mailu buru simetrikoki banatzen dira forja-totxo erradialaren inguruan, totxoaren norabide erradialean zehar elikatzen direnak. Maiztasun handiko forja sinkronikoa egiten da eta totxoa normalean biraka bitartean elikatzen da.

hau tongxin doitasuneko forja-enpresaren ikuskapen-ekipoa da gure piezak doitasun handikoak direla ziurtatzeko