Forja astunen forjatze-berotze-prozesuaren zehaztapenari buruzko ikerketa

Handiaforjaketaforja arruntagoa ere bada, hurrengo artikulua batez ere ardatz luzeko forja handien berokuntza-prozesuaren zehaztapenen edukia esateko da.

Forja handiak, oro har, ardatz ardatzean erabiltzen dira, makineria eta ekipoen gakoa eta oinarrizko piezak dira, ekipamendu nagusiak fabrikatzeko oinarria da, kalitate baldintzak oso zorrotzak dira. Ardatz forja astunen ekoizpen-prozesua forjatu aurretik berotzen da, forjatu eta forjatu ondoren tratamendu termikoa. Forja handien ekoizpena gehienbat ekoizpen bakarra denez, forjatuen hondarrak galera ekonomiko handiak eragingo ditu eta eraikuntza-aldiaren atzerapena eragingo du. Hori dela eta, beharrezkoa da zentzuzko berokuntza-zehaztapenak egitea lingotearen beroketaren segurtasuna bermatzeko eta berokuntza-denbora murrizteko, energia aurrezteko helburua lortzeko.

Ikerketaren eduki zehatzak eta ondorioak hauek dira:

(1) Labea giro-tenperaturan instalatzen denean, labearen gehienezko berokuntza-ahalmena erabil daiteke lingotea berotzeko. Lingoteen beroketaren tentsio-eremua eta tenperatura-eremua simulazio bidez lortu dira. Lingotearen muineko tentsioa hiru noranzkoko trakzio-esfortzua da, eta tentsio axiala handiena. Esfortzu axialaren eta gainazaleko nukleoaren tenperatura-diferentziaren balio gorenak tenperatura baxuan eta lingotearen nukleoaren fase-eraldaketan agertzen dira. Berokuntza azkarraren ikuspuntutik, berogailuaren zehaztapenaren optimizazio parametroak hauek dira: fase-trantsizioan lema-lingotearen isolamendu-tenperatura 850 â da, fase-trantsizioaren isolamendu-denbora ordu 1 da eta forja-isolamendu-tenperatura 1235 Â da. Helize-ardatzaren lingotearen isolamendu-tenperatura fasearen trantsizio-aldian 850 â da, fase-trantsizio-aldiaren isolamendu-denbora 0,8 ordukoa da eta forja-isolamenduaren tenperatura 1220 Â da.

(2) Tenperatura altuko labearen kargaren kasuan, lingotearen berokuntza-abiadura bizkortu egiten da tenperatura baxuko aldian, baina muineko estresa ere asko igotzen da, hau da, berotze-denbora eraginkortasunez murriztu daiteke tenperatura altuko labearekin. karga, baina labearen karga-tenperatura maximoa kontrolatu behar da. Labearen karga-tenperaturan euste-denbora 2 ordukoa da tiller-lingotearentzat eta 1,5 ordu helize-ardatzarentzat, eta gainerako denbora tenperatura baxuan dagoen berdina da.



(3) Ondorengo berotze-denborak aurreko berotze-denborak desberdinak dira. Forjaren barne tenperatura altua denez eta gainazaleko tenperatura baxua denez, beraz, labearen tenperatura forjatzearen beroa kontserbatzeko tenperaturara iristen denean, forjaketaren barneko gainazaleko tenperatura aldea ez da handia, beraz, berogailuak forjaketa txikiagoa aukeratu behar du. beroa kontserbatzeko tenperatura, 1220â. Forjaketaren luzera berokuntza-labearen luzera baino luzeagoa denean, laberik gabeko forja-zatiak eragin handia izango du labeko labearen atearen ondoan dauden forjatuen tenperaturan. Berotze-denbora murrizteko, beharrezkoa da labearen luzera handitzea.

Tongxin doitasuneko forja-konpainiak ekoitzitako forja handiak dira