Nola egiten diren doitasun handiko forjaketak

Gure herrialdeko ekonomiaren etengabeko agerraldiarekin, erabileraforjaketagero eta hedatuago dago, beraz, forjagintzaren fabrikazioan forja-eskakizunak forjaketaren tamaina, forma, posizioa eta gainazaleko zehaztasun-baldintzei dagokie batez ere, non gainazaleko zehaztasunak batez ere gainazaleko zimurtasunari egiten dio erreferentzia.

Trokelen forja arruntarekin alderatuta, doitasuneko trokelen forjatzearen abantaila nagusiak hauek dira: fabrikazio mekanikorako hobari gutxiago; Dimentsio-zehaztasuna handiagoa da, hau da, doitasuneko trokelaren forjatzearen dimentsio-desbiderapena trokel arruntaren forjatzearena baino txikiagoa da, oro har, trokel arruntaren forjatzearen desbideratzearen erdia edo txikia ere; Azalera oso ona da, hau da, doitasuneko trokelaren forjaketaren gainazaleko zimurtasuna baxua da, gainazaleko akatsak, hala nola hobiak eta ebaki ondoren geratzen den ertz hegalariaren zabalera zorrozki mugatuta daude.

Ebaketa-fabrikazioarekin alderatuta, doitasuneko trokelen forjatzearen abantaila nagusiak hauek dira: forja-hutsuneen forma eta tamaina amaitutako piezen hurbil edo berdinak direlako, beraz, materialaren erabilera-tasa handia da; Zehaztasun-moldeaketa dela eta, metal-zuntzen banaketa bat dator piezen formarekin eta etengabeko trinkoarekin, beraz, piezen propietate mekanikoak areagotu egiten dira eta, beraz, doitasuneko trokelen forjaketa ebaketa gutxiagoko teknologia bezala ere ezagutzen da.

Tratamendu termikoko labean aurkitutako forjaketak gainberotzen ari dira, airearen hozte-tenperatura gainberotzetik bero-kolorearen tenperatura desagertzen da (500 ~ 550 â inguru), ondoren, berotutako forjatze-lantegietan ezarritako tenperaturara berotu. , berriro ere zehaztapen zuzena erabiliz, normalizatu edo annealing alea fintzeko, ez forjak gainberotze larria, 1 aldiz normalizatuta erabil daiteke; Forja handiagoak bi aldiz normalizatzen erabil daitezke (Ac3 50 ~ 70â), gehiegi berotzeko forja larriagoetarako, 2 aldiz normalizatuz erabil daitezke, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, oso garrantzitsua da gehiegizko berotzea saihestea, berokuntza-tenperatura egokia eta berokuntza- eta euste-denbora hautatzea eskatzen duena, berokuntza-zehaztapenak zorrozki eta zuzen ezartzea.

Forja-fabrikak tenperatura kontrolatzeko neurgailua garaiz egiaztatu eta konpondu beharko luke eta termoparea behar bezala instalatu behar du berokuntza-tenperatura altuegia izan ez dadin. Metaletik hurbil dagoen berokuntza-tenperatura altua forjatzean, ale lodiak ez ezik, ale lodiak ez ezik, urtze-puntu baxuko aleen mugako oxidazio larria eragin dezake, alearen arteko elkarrekikotasuna suntsitu zuen eta, beraz, forjatzeak. txatarra, fenomeno hau altzairuaren berotze-prozesuan erretako fabrikako txinpartak bezala ezagutzen da, aleen mugan urtze- edo oxidazio-fenomenoan aurkitutako behaketa-ehuna, ezin izan da erabili, gehiegi erretako piezak ezin direlako konpondu, bakarrik bota daiteke.