Azpi-ale poligonalaren mugak pixkanaka-pixkanaka lan-egitura termikoa ordezkatzen du trokelaren forjaketa deformazio prozesuan.

Trokel forjatuakindustria-eremu askotan erabiltzen da, eta zeregin garrantzitsua betetzen du, ekoizpen-eskakizunak betetzeko, trokel-forjatu mota asko daude, hainbeste forja-mota, trokel-forjatze-prozesuaren garaian, fabrikazio-prozesua ere desberdina da, Horiek forjatu horiek kalitatea bermatzeko, ekoizpen eta prozesatzeko garaian nola egin? Hona hemen trokelen forjatze-prozesua aurkeztea, hari lotutako trokel-forjaketa prozesatzeko teknologia.


Trokelaren forjatze mailakako eraketa-prozesuan, leuntze-prozesua berreskurapen dinamikoan oinarritzen da batez ere, eta bere egitura ere aldatu egingo da neurri batean. Beraz, zer ordenan eta modutan aldatuko da forja-forjak, eta zer ezaugarri erakutsiko dituzte azkenean? Baldintza gehiago egongo dira amaitutako trokelen forjatuak fresatzeko. Zein da honen planteamendua?

Trokelaren forjaketaren deformazioaren hasierako fasean, dentsitate handiko lerrokatu gabeko azpiegiturak sortzen dira. Dislokazio hauek uniformeki banatu daitezke edo azpiegituren hauskorren azpialeen muga bihur daitezke. Deformazio hotzean ere ikusi da, leuntze-prozesua begi-bistakoa ez denean, deformazio beroaren fase hau lan beroaren gogortze fasea dei daiteke. Ondoren, trokelaren forja egituraren aldaketaren bigarren fasean, leuntze-prozesua indartzearen ondorioz, azpi-aleen muga poligonala eratzen da eta azpi-aleen muga-eskualdeak dislokazio askeko dentsitate handiagoa du. Deformazio-prozesuan, azpiegitura poligonalak lan-egitura termikoa ordezkatzen du pixkanaka. Azpiegitura aldeaniztuna bera ere aldatzen ari da, eta ia ekiaxezko azpialeak eratzen ditu.

Trokelaren forja egituraren aldaketaren amaieran, poligono isoaxialaren azpiegitura aldatu gabe geratzen da, deformazio diagramaren goranzko zatiari dagokiona, eta tentsioa eta metalezko azpiegitura etengabe aldatzen ari dira. Deformazio termikoaren hurrengo fasean, tentsioa eta ondoriozko poligonoaren egitura ez dira aldatzen.

Modu asko daude trokelen zuloa handitzeko, zulaketa zabaltzea, mandrila zabaltzea eta zirrikitua zabaltzea barne. Puntzoiaren bisagrak puntzoi txiki bat erabiliz lehenengo hutsunean zulo bat zulatzeko eta gero puntzoi handiago bat igaroz egiten dira, zuloa apur bat handitu eta pixkanaka zuloa nahi den neurrira handitu ahal izateko. Batez ere 300 mm-ko diametroa baino gutxiagoko zuloak egiteko erabiltzen da. Mandrilaren erresumatzea eraztuneko trokelen forjatze prozesuan erabiltzen da batez ere. Beharrezkoa da core hagatxoa zuloan sartu eta zaldi-markoan eustea. Forjatzean, blank-a mailutzen den heinean elikatzen da, horrela blank-a behin eta berriz forjatzen da zirkunferentziaren inguruan eta mandrilaren eta ingudearen artean luzatzen da barne-diametroa nahi den neurrira iritsi arte.

Trokelen forjaketak zatitu eta fresatzen dira hutsunean bi zulo txiki estanpatuz, ondoren bi zuloen artean metala moztuz, eta, ondoren, ebakidura eta zuloak zuloekin zabalduz, forjatu nahi den tamaina lortzeko. Metodo hau egokia da diametro handiko hormako forjatuak edo zulo irregularrak dituzten horma meheak forjatzeko.