Engranaje forjatuen garapena eta eskakizun teknikoak

Engranajeaforjaketaprozesatzeko teknologiak hainbat prozesu egiten ditu. Lehenago XIX. mendearen amaieran agertu zen, hortzak mozteko printzipioa garatu ondoren, hortzak mozteko makina-erreminten eta dagozkien tresnen printzipioaren erabilera agertu zen, ekoizpen-garapen-prozesua, engranajeen egonkortasuna pixkanaka ordaindu da. arreta.



Prozesatzeko prozesuan engranajeak, bere kalitatea eta makina osoaren errendimendua erlazionatuta daude, hala nola garraiatzeko ahalmena eta bere marka. Engranajeen erabileran berezitasun batzuk daude, normalean erabiltzen den dimentsio-zehaztasunaz gain, zehaztasunaren formaren itxura eta bere eskakizun berezien eskakizunen gainazaleko kalitatea.



Engranajeen transmisioaren erabilera mekaniko bakoitza ez da berdina, orduan engranajeen forjaketa prozesatzeko lau baldintza daude engranajeen transmisiorako:

(1) Transmisioaren mugimenduak zehatza izan behar du



Engranajea transmisio-elementu gisa, lehenengoa mugimendua zehaztasunez transferitzeko gai izatea da. Horrek eskatzen du gurpil aktiboa angelu jakin batera biratzen denean, zehaztasunez biratzen dela mugitzen den gurpilean abiadura-erlazioaren arabera, mugitzen den zatiaren eta zati aktiboaren mugimendua koordinatuta dagoela ziurtatzeko.



(2) transmisioak errendimendu leuna behar du



Transmisio-mugimenduaren prozesuan, batez ere abiadura handiko biraketa-prozesuan, engranaje-transmisioaren berehalako transmisio-erlazioaren aldaketa ez da alderik izango. Bat-bateko transmisio-erlazioaren bat-bateko aldaketa dela eta, engranaje-inpaktu jakin bat eragingo du, zarata eta bibrazioak eraginez, eta engranaje osoaren kaltea ere eragingo du.



(3) Karga banaketa uniformea



Engranajea potentzia transmititzen ari denean, engranajearen sare-azalera lodia eta kontaktu onean egon behar da, estresaren kontzentrazioa, hortzaren gainazalaren tokiko higadura ekiditeko eta gero engranajearen bizitzan eragina izan dezan.



(4) Erreakzioa bultzatu

Engranajeen transmisio prozesuan, funtzionatzen ez duen hortzaren gainazalaren artean hutsune jakin bat egon behar bada, komenigarria zaigu olio lubrifikatzailea gordetzeko, tenperatura-diferentziak eta deformazio elastikoak eragindako tamaina-aldaketa konpentsatzeko, baita prozesatzeko akatsak ere. eta instalazioa. Bestela, engranajea trabatu egingo da edo are erre egingo da lanean ari zarenean.