Zein da forjetako dehidrogenoa erretzeko gakoa

Garrantzitsu mota guztietarakoforjaketak, lehen kontuan hartu behar da puntu zuriaren arazoa prebenitzea eta ezabatzea forjatu ondoren tratamendu termikoko prozesua egitean. Hori dela eta, beharrezkoa da forjaren lingote handiaren igoeretan hidrogenoaren laginketaren emaitzak ezagutzea, altzairuaren batez besteko edukiaren datu gisa erabil daitezkeenak, eta, ondoren, hidrogenoaren hedapenaren kalkuluaren bidez beharrezkoa den deshidrogenazioaren errekuntza-denbora zehaztu. forja handien forjaduran puntu zuri-akatsik ez dagoela ziurtatzeko, eta forjatu ondorengo tratamendu termikoko prozesuan antolatu. Hau da garrantzitsuena eta lehenengo forja handien formulazioan konpondu behar da tratamendu termikoko prozesuaren ondoren, egin behar da.

Altzairuzko forjatzek propietate mekaniko eta mekanizagarritasun hobeak izan ditzaten, eta orban zuriak saihesteko, deshidrogenazio-errezimendua hartzen da.

Forjetako hidrogenoa altzairuaren hidrogeno-edukiaren mugatik behera murrizten da orban zuririk edo hidrogeno hausturarik gabe, dehidrogenoaren errekuzimenduaren bidez, eta bere banaketa uniformea ​​da orban zuriaren eta hidrogenoaren hausturaren kalteak ekiditeko. Forja handi gehienentzat, hau da forja-osteko tratamendu termikoaren zeregin nagusia eta bete egin behar da.

Deshidrogenazio-errekuntzaren prozesu-parametro nagusiak hauek dira:

1. Erretiro-tenperatura: normalean 650 /-10â. Hori dela eta, tenperatura altzairuaren tenperatura altuko tenplaketaren antzekoa da, beraz, deshidrogenazioaren errekuntza eta tenperatura altuko tenplaketa konbinatzen dira askotan. Hartu 650â forjatuen errekostizio-tenperaturarako.

2. Beroa kontserbatzeko denbora: piezaren benetako emaitzen arabera, forjaren hidrogenoaren hedapenaren kalkuluaren arabera zehaztu behar da.

3. Hozte-abiadura: nahikoa motela izan behar da hozte-prozesuan berehalako gehiegizko tentsioa dela eta orban zuriak saihesteko eta forjaren hondar-tentsioa minimizatzeko. Oro har, hozte-prozesua bi fasetan banatzen da: 400â baino gehiago, altzairua plastikotasun oneko eta hauskortasun baxuko tenperatura tartean dagoenez, hozte-tasa apur bat azkarragoa izan daiteke; 400â-tik behera, altzairua hotz gogor eta hauskorren tenperatura tartean sartu delako, pitzadura saihesteko eta berehalako estresa murrizteko, hozte-tasa motelagoa hartu behar da.