Forja-ekoizpenaren prozesu-ezaugarriak

Forjaketakbehar den metal-egituran moldatzen dira forjaz, eta horrek metalaren propietateak hobetu ditzake (barne-egitura estutu). Forjaketak forjaketa beroaren ondoren izaten dira, jatorrizko galdatua solteak, poroak, mikro-arraildurak eta abar trinkotzen dira, altzairuzko kristal dendritikoak hautsi egiten dira, aleak finak izan daitezen. Aldi berean, jatorrizko karburoen bereizketa eta banaketa irregularra aldatu ziren mikroegitura uniformea ​​izan zedin. Forjaketak barneko forja trinko, uniforme, fina, errendimendu integral ona, forjatu fidagarrien erabilera (pieza) bereizten dira.

Forjaren ekoizpen-prozesua metalezko plastikoa jariatzea eta piezaren behar den forma egitea da. Metalaren bolumena konstantea da kanpoko indarrak eragindako plastiko-fluxuaren ondoren, eta metala beti erresistentzia txikiarekin isurtzen da piezara. Forjatzean, forjaren forma arau horien arabera kontrolatzen da sarritan, eta forjatuen forma zakarra apurtuz, marraztuz, errematuz, tolestuz, marraztuz eta beste deformazio-metodo batzuekin forjatzen da. Forja sorta handia tamaina zehatza izateko, ekoizpen masiboa antolatzeko egokia, moldea osatzeko metodoari, masa-ekoizpen profesionalaren antolakuntzari edo ekoizpen masiboari aplika daiteke.

Forjatze-prozesuak formatu aurretik zuritzea, berotzea eta aurretratamendua barne hartzen ditu. Eratu ondoren, forjatuak tornuan prozesatzen ditu marjinak mozteko, eta forjatuen propietateak tratamendu termikoaren bidez hobetzen dira. Ebaketa amaitu ondoren, forjatuen formak marrazkien baldintzak betetzen ditu. Azalera tratatu eta ontziratu ondoren, bidal daiteke.