Zeintzuk dira forjatuen kalitatean eragiteko arrazoiak?

Forjatze akatsen existentzia, batzuek ondorengo prozesatzeko edo prozesatzeko kalitatearen kalitatean eragingo dute, eta beste batzuek forjatuen errendimenduan eta erabileran larriki eragiten dute, eta baita produktu amaituen bizitza iraupena asko murrizten ere, segurtasuna arriskuan jarriz. Beraz, forjatuen kalitatea bermatu eta hobetzeko, prozesuan kalitate-kontrola indartzeaz gain, forja-akatsak sortzea prebenitzeko dagozkion neurriak hartzea, beharrezko kalitate-ikuskapena ere egin beharko litzateke, beheko prozesuekin saihesteko (adibidez. , tratamendu termikoa, gainazal tratamendua, hotza lantzea) eta forjatzearen errendimenduan eragin txarren akatsa erabili ondorengo lan prozeduran. Kalitatearen ikuskapenaren ondoren, neurri zuzentzaileak ere har daitezke akatsen izaeraren eta forjatutako piezen erabileraren eraginaren neurriaren arabera, arau teknikoak edo erabilera-eskakizunak bete ditzan.

Hori dela eta, forjaren kalitatearen ikuskapena zentzu batean, alde batetik forjatuaren kalitate-kontrola da, bestetik forjatze teknologiaren hobekuntzaren norabidea seinalatu behar da, forjatuen kalitateak forjatzearen baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. estandar teknikoak, eta diseinu, prozesatzeko eta erabiltzeko baldintzak betetzen ditu.

Forjatze-prozesuan dauden forjatzek honako puntu hauek dituzte arreta, desegokiak badira, forjatuen kalitatean eragina izan dezakete, hurrengoan begiratu bat emango dut.

Forjatze-prozesuak, oro har, honako prozesu hauek ditu, hots, zuritzea, berotzea, konformatzea, forjatu ondoren hoztea, desugertzea eta forjatu ondoren tratamendu termikoa. Forjatze-prozesua egokia ez bada, forja-akats sorta bat sor daiteke.

Berotze-prozesuak labearen tenperatura, berokuntza-tenperatura, berokuntza-abiadura, euste-denbora, labearen gasaren konposizioa, etab. barne hartzen ditu. Berokuntza desegokia (adibidez, berokuntza-tenperatura altuegia bada eta berotze-denbora baxuegia bada), deskarbonizazioa, gainberotzea, gehiegizko erretzea eta beste akats batzuk eragingo ditu. .

Sekzio handiko totxoa eta eroankortasun termiko eskasa eta plastikotasun baxua duten totxorako, berotze-tasa azkarregia bada eta euste-denbora laburregia bada, tenperatura-banaketa ez da uniformea, tentsio termikoa eta totxoaren pitzadura eraginez.

Forjatze-konformazio-prozesuak deformazio-modua, deformazio-maila, deformazio-tenperatura, deformazio-abiadura, tentsio-egoera, molde-egoera eta lubrifikazio-baldintzak, etab. Konformazio-prozesua desegokia bada, ale lodia, ale irregularra, hainbat pitzadura, tolestura, fluxua sor ditzake. korronte ertainak, hondar gisako egitura, etab.

Forjatu ondoren hozteko prozesuan, prozesua egokia ez bada, hozte-pitzadura, orban zuria, karburo erretikulatua eta abar sor ditzake. Forjatze prozesu hauek, prozesatzeko forjatzeak arreta berezia jarri behar dio, forjaketaren kalitatea hobeto babesteko.