Forja-materialen haustura harikorra

Plastikozko konformazio prozesuan, metalaren gainazala edo barneko pitzadurak askotan agertzen direlako, eta forjaketa haustura edo txatarra ere ekartzen baitute, beraz, pitzaduraren fenomenoaren esentzia fisikoa eta pitzadurak eragiten dituzten hainbat faktoreren azterketa, metalaren deformazio plastikoaren errendimendua gehiago hobetzeko. eta piezaren pitzadura saihestea oso beharrezkoa da. Haustura angelu askotatik sailka daiteke. Fenomeno makroskopikotik, gutxi gorabehera haustura hauskorra eta haustura harikorra bana daiteke haustura baino lehen deformazio kopuruari dagokionez. Haustura hauskorrak ez du deformazio plastikorik edo deformazio plastiko txikia bakarrik hausturaren aurretik, eta haustura nahiko laua eta apur bat distiratsua da. Haustura harikorrak deformazio plastiko handia jasan du haustura baino lehen, eta haustura zuntz eta iluna da. Kapitulu honetan aztertzen den 42CrMo altzairuaren haustura-forma haustura harikorra da, beraz, haustura harikorra deitzen zaio jarraian bestela zehaztu ezean.

Metalaren haustura harikorra, oro har, kanpoko kargapean deformazio plastiko larriaren ondoren, metalezko materialetan mikro-akatsak agertzeari dagokio, esate baterako, mikro-arraildurak eta mikro-hutsuneak, etab. Ondoren, mikro-hutsune hauek nukleatu egingo dira, hazi, bat egin eta materialak pixkanaka hondatzea ekarriko dute. Tentsio-maila jakin batera iristen denean, materialen haustura makroskopikoa gertatuko da azkenean. Bere ezaugarri nagusiak ageriko deformazio plastiko makroskopikoa dira, hala nola, ontzia gehiegizko hantura, gehiegizko luzapena edo forjaren tolestura, etab., eta hausturaren tamaina ere asko aldatzen da jatorrizko tamainatik. Haustura harikorraren kristal metalezko trakzio-esperimentu gehienek hiru fase bereizten dituzte, lehenengo artefaktuak "lepoa behera" fenomenoa nabaria agertzen da, eta, ondoren, "lepoa" eremuan sakabanatuta dagoen zulo txikian, tentsioaren mikrohutsunearen hazkundea dela eta, pixkanaka polimerizazioa hazten hasi zen. pitzadura garatzeko, zizaila-planoan zehar pitzadura piezaren gainazalera hedatzen da, azkenean pieza haustura ekarri du.

Gaur egun, nahiz eta plastikozko prozesamenduan haustura-formak ohikoak diren, dagozkion teoriak hobetu behar dira. Material metalikoen deformazio plastikoaren prozesuan, haustura harikorra forma desberdinak gerta daitezke prozesatzeko metodo eta parametro teknologiko desberdinengatik. Orokorrean, haustura harikor arruntak ezaugarri hauek ditu: haustura-prozesu osoa energia xurgatzeko prozesu moduko bat da piezaren pitzaduraren aurreko deformazio plastiko handia dela eta, eta horrek energia-kontsumo handia eskatzen du; Mikro-hutsuneen eta mikro-arrailduen hazkuntza- eta polimerizazio-prozesuan, hutsune berriak sortzen eta hazten dira, beraz, haustura harikorra, oro har, haustura anitzak izaten dira. Tentsioa handitzean, hutsuneak eta pitzadurak sortzen eta bat egiten dute, baina deformazioa handitzen ez denean, pitzaduraren hedapena berehala gelditzen da.