Zeintzuk dira forja handien ekoizpen-ezaugarriak?
2022-06-01
Forja handien ekoizpen-ezaugarriak hauek dira: forma pisu handia, kalitate handiko baldintzak, produktu barietateak, lote txikien ekoizpena, produktuaren ekoizpen-ziklo luzea.
1. Produktu sorta zabala
Normalean, 10 MN eta goragoko prentsa hidrauliko askeko forjatze bidez ekoitzitako forjatzei forja handi deitzen zaie, 5T baino pisu bakarreko ardatzeko forjaketen baliokidea, 2T baino pisu bakarra duten opilak. Forja handien barietate nagusiak hauek dira:
1) Ijezketa-makinen forjaketa, hala nola erroiluak hotzak eta beroak, etab.
2) Forjatzeko ekipoen forjaketak, esate baterako, prentsa hidraulikoko zutabeak eta zilindro-blokeak.
3) Potentzia termikoko forjaketak, hala nola sorgailu-errotorea, euste-eraztuna, turbina-errotorea, bultzatzailea, etab.
4) Uraren eta elektrizitatearen forjaketak, hala nola, ur turbina sorgailuaren ardatz nagusia, ispilu-plaka, etab.
5) Zentral nuklearrentzako forjaketak, hala nola presio-ohola, lurrungailuaren upela, hodi-plaka, etab.
6) Presio petrokimikoko ontzi forjatuak, hala nola zilindroa, brida eta presio handiko ontziaren zigilatzeko burua.
7) Itsas forjaketak, hala nola txopako ardatza, tarteko ardatza eta Itsas motorraren biradera, etab.
8) Zementu-ekipoko forjaketak, hala nola eraztun-hortzak, etab.
9) Mina altxatzeko ekipoen forjaketak, hala nola ardatza, etab.
10) Tamaina handiko errodamenduetarako barruko eta kanpoko eraztunak.
11) Trokelak forjatzeko mailua eta prentsarako moduluak.
12) Forjaketa militarrak, hala nola, pistola kanoia, itsaspeko nuklearraren ontzi nuklearraren presio-oskola, jet-motorraren turbina-diskoa, etab.
13) Trenbide-material mugikorren hainbat ardatz.
14) AC eta DC motor handietarako ardatza.
Goiko forja sorta, barietate zabala, zehaztapenak desberdinak dira, bakoitzak bere ezaugarriak ditu. Horrek zailtasun handiak ekartzen ditu ekoizpen-teknologiak prestatzeko eta ekoizpen-planaren kudeaketarako.
2. Pieza bakarreko eta lote txikiko ekoizpena
Makineria astunak, batez ere altzairuzko ijezketa eta forjatze ekipamendu handiak, pieza bakarreko ekoizpena dira, forjako hutsune handiak pieza bakarreko ekoizpenak ere badira. Teknologia multzo baten pieza, teknologia bereziko ekipamendu asko daude, berrerabiltzeko aukera gutxiago. "Erreminta" izaerari dagozkion forja handi batzuk, hala nola, metalurgiako lantegietan erabiltzen diren erroiluak eta beroak, lote txikietan ekoizten dira. Forjatze handiak ekoizpena, arrakastatsua behar dute. Honek ekoizpenaren aurretik prestaketa tekniko osoa eskatzen du, prozesuen baliozkotze eta ikerketa esperimental mota guztiak barne, denbora asko eta garestia, ekoizpen kostu handia.
3. Prestaketa teknikoa korapilatsua da eta ekoizpen zikloa luzea da
Forja handien lote bakar edo lote txikien ekoizpena, ekoizpena prestatzeko konplexua, ekoizpen ziklo luzea.
1) Metalurgia-trukeak prestatzea zaila da. Esate baterako, 600MW sorgailu baten errotorea, altzairuzko lingotetik galdaketa eta galdaketa, sprig altxatzea, garraio laguntzailea, forjatzeko, tratamendu termikorako eta prozesatzeko laguntzaile handira, bere pisu osoa, ekoizpen denbora, ekoizpen zikloa eta ekoizpena. kostuak oinarrizko piezen ekoizpena asko gainditzen ditu.
2) Hainbat gairen ikerketak eta prozesu-planaren formulazioa eta ezarpena forja handiak egin aurretik ziklo luzea dute.
3) Forja handien pisu eta forma handia dela eta, ekoizpen-zikloa luzea da. Karga prestatzea, urtzea, lingotea, forjatzea, lehen tratamendu termikoa, bigarren tratamendu termikoa, prozesaketa zakarra eta hainbat proba barne.
4. Produktuek kalitate handia behar dute eta ekoizteko zailak dira
Forjatze handiek, oro har, kalitate handiko eta baldintza tekniko gogorrak behar dituzte. Hau bereziki egia da zentral elektrikoen forjetan. Oso estandar eta eskakizun zorrotzak ditu konposizio kimikorako (gasaren edukia barne), propietate mekanikoak (trakzio- eta inpaktu-propietateak), saiakuntza ez-suntsitzaileak (ultrasoinuak eta partikula magnetikoak), saiakuntza metalografikoak (alearen tamaina, inklusioa) eta tamaina eta azalera. altzairuaren zimurtasuna.
Forja handien ekoizpena galdaketatik, lingotetik, forjatik, forjatze termiko tratamendura errendimendu termiko tratamendura, prozesu asko igarotzeko, prozesu bakoitzak forjatuen kalitatea eragiten du, desbideratze txiki batek akatsak sor ditzake, beraz, zaila da ekoiztea.
1. Produktu sorta zabala
Normalean, 10 MN eta goragoko prentsa hidrauliko askeko forjatze bidez ekoitzitako forjatzei forja handi deitzen zaie, 5T baino pisu bakarreko ardatzeko forjaketen baliokidea, 2T baino pisu bakarra duten opilak. Forja handien barietate nagusiak hauek dira:
1) Ijezketa-makinen forjaketa, hala nola erroiluak hotzak eta beroak, etab.
2) Forjatzeko ekipoen forjaketak, esate baterako, prentsa hidraulikoko zutabeak eta zilindro-blokeak.
3) Potentzia termikoko forjaketak, hala nola sorgailu-errotorea, euste-eraztuna, turbina-errotorea, bultzatzailea, etab.
4) Uraren eta elektrizitatearen forjaketak, hala nola, ur turbina sorgailuaren ardatz nagusia, ispilu-plaka, etab.
5) Zentral nuklearrentzako forjaketak, hala nola presio-ohola, lurrungailuaren upela, hodi-plaka, etab.
6) Presio petrokimikoko ontzi forjatuak, hala nola zilindroa, brida eta presio handiko ontziaren zigilatzeko burua.
7) Itsas forjaketak, hala nola txopako ardatza, tarteko ardatza eta Itsas motorraren biradera, etab.
8) Zementu-ekipoko forjaketak, hala nola eraztun-hortzak, etab.
9) Mina altxatzeko ekipoen forjaketak, hala nola ardatza, etab.
10) Tamaina handiko errodamenduetarako barruko eta kanpoko eraztunak.
11) Trokelak forjatzeko mailua eta prentsarako moduluak.
12) Forjaketa militarrak, hala nola, pistola kanoia, itsaspeko nuklearraren ontzi nuklearraren presio-oskola, jet-motorraren turbina-diskoa, etab.
13) Trenbide-material mugikorren hainbat ardatz.
14) AC eta DC motor handietarako ardatza.
Goiko forja sorta, barietate zabala, zehaztapenak desberdinak dira, bakoitzak bere ezaugarriak ditu. Horrek zailtasun handiak ekartzen ditu ekoizpen-teknologiak prestatzeko eta ekoizpen-planaren kudeaketarako.
2. Pieza bakarreko eta lote txikiko ekoizpena
Makineria astunak, batez ere altzairuzko ijezketa eta forjatze ekipamendu handiak, pieza bakarreko ekoizpena dira, forjako hutsune handiak pieza bakarreko ekoizpenak ere badira. Teknologia multzo baten pieza, teknologia bereziko ekipamendu asko daude, berrerabiltzeko aukera gutxiago. "Erreminta" izaerari dagozkion forja handi batzuk, hala nola, metalurgiako lantegietan erabiltzen diren erroiluak eta beroak, lote txikietan ekoizten dira. Forjatze handiak ekoizpena, arrakastatsua behar dute. Honek ekoizpenaren aurretik prestaketa tekniko osoa eskatzen du, prozesuen baliozkotze eta ikerketa esperimental mota guztiak barne, denbora asko eta garestia, ekoizpen kostu handia.
3. Prestaketa teknikoa korapilatsua da eta ekoizpen zikloa luzea da
Forja handien lote bakar edo lote txikien ekoizpena, ekoizpena prestatzeko konplexua, ekoizpen ziklo luzea.
1) Metalurgia-trukeak prestatzea zaila da. Esate baterako, 600MW sorgailu baten errotorea, altzairuzko lingotetik galdaketa eta galdaketa, sprig altxatzea, garraio laguntzailea, forjatzeko, tratamendu termikorako eta prozesatzeko laguntzaile handira, bere pisu osoa, ekoizpen denbora, ekoizpen zikloa eta ekoizpena. kostuak oinarrizko piezen ekoizpena asko gainditzen ditu.
2) Hainbat gairen ikerketak eta prozesu-planaren formulazioa eta ezarpena forja handiak egin aurretik ziklo luzea dute.
3) Forja handien pisu eta forma handia dela eta, ekoizpen-zikloa luzea da. Karga prestatzea, urtzea, lingotea, forjatzea, lehen tratamendu termikoa, bigarren tratamendu termikoa, prozesaketa zakarra eta hainbat proba barne.
4. Produktuek kalitate handia behar dute eta ekoizteko zailak dira
Forjatze handiek, oro har, kalitate handiko eta baldintza tekniko gogorrak behar dituzte. Hau bereziki egia da zentral elektrikoen forjetan. Oso estandar eta eskakizun zorrotzak ditu konposizio kimikorako (gasaren edukia barne), propietate mekanikoak (trakzio- eta inpaktu-propietateak), saiakuntza ez-suntsitzaileak (ultrasoinuak eta partikula magnetikoak), saiakuntza metalografikoak (alearen tamaina, inklusioa) eta tamaina eta azalera. altzairuaren zimurtasuna.
Forja handien ekoizpena galdaketatik, lingotetik, forjatik, forjatze termiko tratamendura errendimendu termiko tratamendura, prozesu asko igarotzeko, prozesu bakoitzak forjatuen kalitatea eragiten du, desbideratze txiki batek akatsak sor ditzake, beraz, zaila da ekoiztea.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy