Zer kontuan hartu behar da forja handiak forjatzerakoan?

Forja-lantegian, produktibitatea hobetzea da helburuaren betiko bila, forja-fabrikatzaileek abiadura handiko makineria ikertzeko konpromisoa hartzen dute, forja-fabrikatzaileek abiadura handiko makineria ikertzeko konpromisoa hartzen dute, NUMERIKO kontrol birakaria buruko prentsan, batez ere serbo erabiliz. kontrolatu gidatzeko sistema hidrauliko nagusia prentsaren trazuaren denborak hobetzeko.
Abiadura handiko prozesaketa lortzeko, beharrezkoa da ekoizpen-denbora osagarria ahalik eta gehien laburtzea onura tekniko eta ekonomiko onak lortzeko. CNC prentsa 3 koordenatudun karga eta deskarga gailuz hornituta dago, estanpazio-zentroa xafla prozesatzeko eraginkorra izan dezan.
Horrela, hainbat prozesu edo hainbat prozesu konposatu makina-erreminta batean osatzeko, gaur egun makina-erreminta mota guztiak dira denbora osagarrien ekoizpena asko murrizteko, ikuspegi tekniko garrantzitsu baten produktibitatea hobetzeko, forja-makineria ere arrakastaz aplikatu da, eragina. oso esanguratsua da. Esaterako: Alemaniak, Estatu Batuak, Japoniak laser urrats konposatuen makina garatu du, trokelak eta laser bidezko ebaketa organikoki, piezaren elikadura batek zulaketa, zulaketa, flanging, sakonera txikiko marrazketa, ebaketa prozesua, lur handienak denbora osagarria aurrezten du. bereziki egokia da panelen klaseko mekanizazio anitz eta konplexua eta lote txikiko xafla prozesatzeko barietate gehiago gainditzeko. Forjatze-prozesuaren eraginkortasuna hobetzea forja-fabrikaren zeregin nagusia da, ekoizpen-eraginkortasun handiagoa izateko.
Forja handien sekzio-tamaina handia eta ekoizpen-prozesu konplexua direla eta, tratamendu termikoak honako ezaugarri hauek kontuan hartu behar ditu: egitura eta propietateak oso irregularrak dira; alearen tamaina irregularra; Hondar-tentsio handia dago; Forja batzuk puntu zurien akatsak janzteko errazak dira, beraz, forja handien tratamendu termikoa egiteko zeregina, estresa kentzeaz gain, gogortasuna murriztea, forjetan puntu zuriak saihestea da batez ere; Bigarrena forja-konposizio kimikoa uniformetasuna egitea, forja-egitura doitzea eta fintzea da. Forja handien tratamendu termikoa forjatu ondoren hoztearekin konbinatzen da normalean.

Saihestu puntu zuriaren tratamendua: puntu zuriak sentikorrak diren forja handiak forjatu hoztea eta tratamendu termikoa egin ondoren, hidrogeno asko zabaltzen baduzu, antolakuntzako estresa gutxituz, puntu zuria saihestu dezakezu.

Tenplaketa tratamendua normalizatzeko: puntu zuriko altzairu eta lingote sentikorrak diren forja handien hutsean tratatu ondoren, forjaketak ez duelako puntu zuririk sortuko, forjatu ondoren tenplaketa tratamendu normalizatua hartzen da, forjaketa alearen finketa, egitura uniformea ​​izan dadin.

Benetako ekoizpenean, forja gehienak normalizatu eta tenplatzen dira forjatu ondoren kargatzeko labe beroarekin. Forjatu ondoren airez hoztutako forjaketak labe hotzean soilik normalizatu eta tenpla daitezke. Normalizatu ondoren hoztearen helburua forjaren erdiko tenperatura murriztea da, tenperatura uniformea ​​izan dadin isolamendu egokiaren bidez, baina hidrogenoa kentzeko papera ere bete dezake. Hozteko tenperatura altzairu mota desberdinen arabera aldatzen da, oro har 350-400â edo 400-450â beroa kargatzeko laberako, eta 300-450â hotzeko kargatzeko laberako.