Forjaketa piezen tratamendu termiko integralaren prozesu-parametroak

Bero-tratamendu-prozesu eraginkorren parametroen artean, besteak beste, forja-berokuntza-tamaina, labea kargatzeko labea kargatzeko berokuntza-koefizientea zuzentzeko modua, labea kargatzeko tenperatura, berokuntza-abiadura, piezaren berokuntza-tenperatura, erre denboraren bidez, beroa kontserbatzeko denbora, atmosfera ertaina, labearen presioa ( hutsean), itzaltzeko aurrehozte-denbora edo tenperatura, tenplatzeko bitarteko mota eta ertainaren tenperatura, ertainaren edo piezaren tenperatura eta denbora Airearen hozte-denbora, tenplatze-prozesuaren parametroak eta tenplaketa-denborak, etab.

Piezaren berokuntza-tamaina eraginkorra zehaztea: hau da prozesu osoaren parametroen formulaziorako gakoa, tamaina eraginkorra zehaztea prozesu konplexuagoa da, alde batetik, datu-parametroen kalkulua erabiltzea, bestetik, aurreko piezaren formaren arabera konparazio bidez zehazteko.

Berotze-abiadurak oso eragin handia du piezaren pitzadurak eragiten dituen ala ez, eta eragin-elementu potentziala da, jendearen arreta erakartzeko erraza ez dena.

Hozte-ertainaren aukeraketa eta hozte-denbora zehaztea "etengabeko trantsizio-kurba", "uretan, olioan eta airean diametro ezberdineko hagaxken hozte-kurba" eta gogorgarritasun-kurba bakoitzean oinarritu behar dira.

Piezen sekuentzia-denbora zehaztea: forjaketa- eta transformazio-kurbaren tamaina eraginkorren arabera, tentze-prozesuaren eta antolaketa-eskakizunen maila zehaztu, giro-tenperaturako hozte-denbora eta sekuentzia-denbora garatu.

Prozesuaren parametroen korrelazioa: adibidez, aurreberotze metodoa erabiliz, austenizazioan eusteko denbora behar bezala laburtu behar da. Babes-atmosferaren tenperatura-puntua eta gasaren leherketa-puntua.

Tratamendu termikoko prozesu laguntzailearen zehaztapena: Prozesu osagarria tratamendu termikoko prozesuko prozesu garrantzitsuetako bat da, besteak beste, garbiketa, zuzenketa, jaurtiketa, leunketa, herdoilaren prebentzioa.