Zer da doitasun-forjaketa?

Zehaztasun-forjaketak normalean trokel-forjatze bidez prozesatzen dira (forjaketa finak deitzen direnak) oro har edo bereziak forja-ekipamenduak zehaztasun handiko forjaketa apur bat, ebaketa-prozesu berririk gabe. Horrela, forja-metodo tradizionala ordezkatzen du eta materialak aurreztea, forja-lantegiaren produktibitatea hobetzea eta lan baldintzak hobetzea lortzen du.

Zehaztasun-forjatze-prozesuaren ezaugarriak, forja finak giro-tenperaturan, tenperatura ertainean eta tenperatura altuetan bana daitezke totxo deformatuen tenperatura desberdinen arabera.

Forja fina totxoa kalkulatu behar da, eta, aldi berean, ebaketa-kalitate eta doitasun-eskakizunak handiak dira. Forjaketa itxia dela eta, oxidazio-berotze-metodo gutxiago eta ez erabili behar da. Giro-tenperaturako forjaketaren totxoa forjatu aurretik leundu (errezitatu) behar da.

Zehaztasun-forjatzeko trokelak normalean forjatzeko trokelaren konbinazioa erabiltzen du, eta aurre-forjaketa (hasierako forjaketa) eta doitasuneko forjaketa (azken forjaketa) bi urrats eta bi elikadura-troketa ditu, doitasun-forjaketa (azken forjaketa) bi forja baino handiagoa da.

Doitasun-forjaketak metala aurrezteko eta ebaketa-denbora asko murrizteko abantaila handiak dituelako, hala nola engranaje alaka zuzenen eta hortzdun engranaje helikoideen forjaketak, ez dago forjatu ondoren moztu beharrik, eta zehaztasun-forjaketaren xafla gorputzaren zatiak ez du zertan behar. moztu berriro.

Doitasunezko forjaketak trokelen forjatze prozesuan lotura garrantzitsu guztiak indartzen dituenez, kostua handitu egiten da. Hori dela eta, zehaztasun-forjaketa, oro har, ebakitzeko zailak diren edo neketsuak diren piezetarako erabiltzen da, baita errendimendu-baldintza handiagoak dituzten forjaketetarako ere, hala nola engranajeak, harra-gurpilak, pala bihurrituak eta hegazkin-piezak.