Ekoizpenaren garapena eta forja industriaren egungo egoera

Teknologia maila modernoaren baldintzapean, ia edozein material metalikoa forjatu edo piezak egin daitezke forjaketa metodoaren bidez, baina zailtasun-maila desberdina da. Prentsa hidrauliko handiaren sorrerarekin, doako forjamenduen pisua ehun tona baino gehiagokoa da, forjatuen konplexutasuna nabarmen hobetu da trokelaren gainazal anitz itxura dela eta, fu-lerroaren hodi hutsa zuzenean eratu daiteke berezietan. forja-tresneria.

Zalantzarik gabe, forja-teknologiaren garapenarekin indartsuagoa izango da forja-metodoak industria-ekoizpenean duen papera frogatzea eta ekonomia nazionalean duen eragina oso zabala da. Hutsuneko ekoizpenean forja-metodoaren egungo egoera ez da aldatuko, baizik eta alor berri bat garatuko da ekoizpen esparruan. Forja-industriaren ekoizpen-zereginak, lehen esan bezala, oso neketsuak eta gogorrak dira. Estatu Batuak, Britainia Handia, Mendebaldeko Alemania, Japonia eta Sobietar Batasuna. Ekoiztutako forjaren pisu osoa altzairuaren ekoizpenaren % 5-8ren baliokidea da, jakina, dozenaka milioi tonatan. Txinan burdina eta altzairuaren urteko ekoizpena handitzen ari da urtetik urtera. Forja-ekoizpenaren estatistika zehatzak falta diren arren, forja-ekoizpen-ahalmena munduko onenen artean dagoela baieztatu daiteke, ezarritako industria-sistema osoaren errealitatean oinarrituta.

Gaur egun, forjaren materialaren erabilera-tasa etxean eta atzerrian maila teknologikoaren etengabeko igoerarekin, hobekuntza oso nabaria dagoen arren, oraindik hutsik dagoen produkzio-fasean dagoelako, oro har, oraindik ere tartean dago. % 40 ~ 50. Forjatzetik piezetara igarotzeak mekanizazio denbora asko kontsumitzen du, eta ebaketa-prozesuan metal asko txatarra bihurtzen da. Hori dela eta, forja-teknologiaren aurrerapen bakoitzak etekin ekonomiko handia izango du. Esate baterako, altzairuzko shell buruaren jatorrizko ekoizpena forja laua forjatzeko makina konformazioan oinarritzen da, eta, ondoren, prozesatu mekanikoaren arabera tamaina eskakizunetara, estrusio hotzeko teknologia aurreratua erabili ondoren, mekanizazio prozesu osoa kentzen da, makina-erremintaren askapena, beraz. produktibitatea eta materialaren erabilera asko hobetzeko, lan baldintzak hobetzeko eta ekoizpen kostuak murrizteko.