Zeintzuk dira burdinola batean forjatzeko urratsak?

2022-03-28

Forjatze prozesuaren urratsak hauek dira. Kalkulatzea eta zuritzea materialaren erabilera-tasa hobetzeko eta hutsunearen akabera gauzatzeko lotura garrantzitsuetako bat da. Gehiegizko materialak hondakinak sortzeaz gain, trokelen higadura eta energia kontsumoa areagotzen ditu. Hutsak marjina txiki bat uzten ez badu, prozesuaren doikuntzaren zailtasuna areagotuko du eta errefusaren tasa handituko du. Horrez gain, ebaketa-muturreko aurpegiaren kalitateak prozesuan eta forjaketaren kalitatean ere eragina du.
Berokuntzaren helburua forjaren deformazio indarra murriztea eta metalaren plastikotasuna hobetzea da. Baina berotzeak arazo batzuk ere ekartzen ditu, hala nola oxidazioa, dekarbonizazioa, gehiegi berotzea eta erretzea. Hasierako eta amaierako forjatze tenperaturaren kontrola zehatzak eragin handia du produktuaren egituran eta propietateetan.
Sugar-labearen berokuntzak kostu baxuko abantailak ditu, aplikagarritasun sendoa, baina berotzeko denbora luzea da, oxidazioa eta deskarbonizazioa ekoizteko erraza, lan-baldintzak ere etengabe hobetu behar dira. Elektroindukziozko berokuntzak berotze azkarraren eta oxidazio gutxiagoren abantailak ditu, baina moldagarritasun eskasa du produktuaren forma, tamaina eta material aldaketetara.
Forja kanpoko indarraren eraginpean sortzen da, beraz, deformazio-indarraren kalkulu zuzena ekipamendua hautatzeko eta trokelak egiaztatzeko oinarria da. Deformatutako gorputzaren tentsio- eta tentsio-analisia ere beharrezkoa da prozesua optimizatzeko eta forjaren mikroegitura eta propietateak kontrolatzeko.
Deformazio-indarraren analisi-metodo nagusiak tentsio-metodo nagusia dira, ez da oso zorrotza, baina nahiko sinplea eta intuitiboa, eta piezaren eta erremintaren arteko ukipen-azalerako presio osoa eta tentsioaren banaketa kalkula ditzakete.

Irristatze-lerroaren metodoa zorrotza da tentsio planoetarako arazoetarako, eta intuitiboagoa da piezen tokiko deformaziorako tentsioaren banaketa ebaztea, baina bere aplikazio-esparrua estua da. Goiko lotuaren metodoak gehiegizko karga eman dezake eta goiko loturiko elementuak piezaren forma-aldaketa ere iragar dezake deformazioan zehar.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy